要想涂料性能好，抗盐雾腐蚀是关键

发布时间：2021年11月12日   |   点击次数： 615

金属材料大多数的腐蚀发生在大气环境中，因为大气中含有氧气、污染物等腐蚀成分以及湿度、温度变化等腐蚀因素。盐雾腐蚀就是一种常见的具有破坏性的大气腐蚀。

盐雾对金属材料的腐蚀，主要是导电的盐溶液渗入金属内部发生电化学反应，形成“低电位金属—电解质溶液一高电位杂质”微电池系统，发生电子转移，作为阳极的金属出现溶解，形成新的化合物即腐蚀物。盐雾腐蚀破坏过程中起主要作用的是氯离子，它具有很强的穿透本领，容易穿透金属氧化层进入金属内部，破坏金属的钝态；同时，氯离子具有很小的水合能，容易被吸附在金属表面，取代保护金属的氧化层中的氧，使金属受到破坏。

为了减少盐雾腐蚀造成的损失，各种抗盐雾腐蚀的涂料应运而生，但是哪种涂料的性能能够符合工况需求呢？为了检验涂层性能，科学家们模拟工况，通过做盐雾测试实验来鉴别。盐雾测试就是一种人造气氛的加速抗腐蚀评估方法。它是将一定浓度的盐水雾化；然后喷在一个密闭的恒温箱内，将被测样品在箱体内放置一段时间后的变化来反映被测样品的抗腐蚀性，是一种加速测试方法，其盐雾环境的氯化物的盐浓度，是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍，腐蚀速度大幅提高。因此给基材刷上涂层进行盐雾试验，可以检测出涂层的抗盐雾腐蚀能力。

由北京志盛威华研发生产的防腐涂料系列包含ZS-711无机防腐涂料，ZS-722耐酸导热防腐涂料，ZS-811耐高温防腐涂料，ZS-821导电陶瓷防腐涂料，ZS-822复合陶瓷耐高温防腐涂料，ZSS-833耐高温柔性陶瓷防腐涂料等，每款涂料都蕴含了志盛威华研发团队的心血，每款涂料都经过特殊工况的盐雾测试。其中对ZS-711,ZS-811涂层采用5%NaCl连续喷雾，涂层30天后无腐蚀，起泡，起皱或失去附着力。对ZS-722、ZS-821、ZS-822采用15%NaCl盐雾试验4000h，3.5%NaCl盐雾加速4000h,涂层无任何变化，ZS系列防腐涂料采用志盛威华特有的配料和工艺加工而成，漆膜致密，附着力强，耐温高。具有优异的防物理腐蚀、化学腐蚀、电子腐蚀性能。如果您的工况有盐雾腐蚀情况，志盛威华的防腐涂料为您保驾护航。延长基材使用寿命，节能减耗，节约成本是志盛威华的给您的承诺。

上一条：雪灾的“克星”之ZS-611 下一条：特种涂料的里程碑-纳米材料的介入