圆盘支架组件安装及检验特点

发布时间：2016年12月24日   |   阅读次数： 208

圆盘支架组件安装及检验特点
圆盘支架组件安装包括螺桂和压块安装两种方式，都应保证组件固定螺桂的力知值满足产品和设计文件规定。本项目采用压块安装，压块尺寸为350X400X250mm.面板采用多硅晶面板，可任意调整角度，共安装标准功率为250Wp/30V的太阳能电池组件247040块，通过组件开箱验收。组件检验。组件安装等环节控制质量。
1、进场检验
组件应无损坏。变形。裂纹及划伤；测量组件在阳光下的开路电压，输出端与标识正负应吻合；安装前在阳光下测量单块电池板的开路电压应不低于标称的开路电压。
2、组件安装
组件安装前对支架支撑襟条的平整度作测量，当各紧固点平整度较差时用垫片调整，不得采用强行紧固螺桂的办法来固定组件安装应从上至下逐块进行，同时由内向外安装螺杆紧固电池板螺桂；本项目地处戈壁。土地平坦开阔，风力较大，且组件安装数量大，组件安装螺桂必须一次全部拧紧，以保证组件安装倾角和朝向的一致性。安装应做到横平竖直，同方阵内组件间距保持一致；安装完成后将两根放线绳分别系于组件方阵的上下两端并绷紧，以放线绳为基准调整其它电池板，确保所有电池板在同一平面内，随即紧固所有螺栓。光伏组件安装允许偏差应符合下表规定。
3、电气设备安装
本项目光伏发电主要设备有逆变器。汇流箱。直流柜。交流柜。箱变等，光伏支架质量控制重点主要是设备基础符合图纸要求，设备型号。规格应正确无误，设备安装规范，现以逆变器和汇流箱为例介绍电气设备安装质量的控制要点。
4、逆变器安装
基础施工完毕达到设备安装硬化要求后，利用吊车通过逆变器顶端吊孔将逆变器吊装至基础上。电气连接前用万用表确认光伏阵列的正负极，然后按照设计图纸和逆变器电气连接要求进行连接，标明对应编号采用基础型钢固定的逆变器，逆变器基础型钢安装的允许偏差。
5、汇流箱安装
在阳光下安装汇流箱接线时，为防光伏电池的高电压电击伤人，应遮住太阳能光伏电池板。安装前应确认汇流箱内连接线无松动。元器件完好，开关和熔断器均处于断开状态安装时用两个M8X8螺钊一将可拆卸活动安装板固定在箱体底部的安装板插座中，再用膨胀螺妊固定到安装位置，安装应符合设计要求且垂直度偏差应小于1.5mm按原理及安装接线框图将光伏防需汇流箱接入光伏发电系统后，应将防需箱接地端与防需地线或汇流排采用截面积不小于16mmZ的多股铜芯进行可靠连接，且连接导线应尽可能短直。
6、防雷接地
本项目接地网分布在场地四周，由接地体和接地扁钢组成，接地体采用热镀锌角钢，规格为L50X5mm.L=2500mm，埋深3.7m.为方便打入地下将一端加工成尖头形状；接地扁钢采用一50X5mm热镀锌扁钢，接地网埋深1.2m并和镀锌扁钢焊在一起，拐角处做成弧形。为增大与土壤的接触面积接地扁钢与接地体应垂直焊接，焊接必须牢固可靠，无虚焊假焊；扁钢和立丰铆氏板间，及接至设备上的接地线均采用镀锌螺桂连接，螺桂连接处接触面应平整并镀锡处理，且有防松装置，以保持长久的良好接触；接地网接地电阻不得大于1。
6.1组件测试
6.1.1利用数字万用表检查串联组件的开路电压和侮个串联电路的短路电流，开路电压测量值应等于单个组件开路电压的总和，电流表的额定刻度应大于串联组件额定电流的1.25倍鉴别正常的低电压和故障低电压，检查所有的电线连接确保连接良好无开路，检查并测量侮个组件终端的开路电压，若测量电压为额定值的一半，表明旁路二极管己坏，在辐照度很低的情况下，若终端电压与额定值相差5%以上，表明组件连接不好。
6.1.2系统联调
通过全面复核各支路接线的正确性以确认直流同路正负极性是否正确，确认逆变器直流输入电压极性正确后闭合直流输入开关，空载状态下闭合逆变器交流输出开关以确认交流输出电压值是否正确，然后依次启动交流负载直至全部负载正常工作，全方位调试太阳能光伏支架系统运行状态，试验各项保护功能并记录主要运行参数机器正常运行后，在此功率状态下，验证功率限制。紧急停机。
启停机。安全门开关等功能；以上功能均验证完成并无问题后，通过合汇流箱与直流配电柜的断路器并改变逆变器输出功率限幅值来调整逆变器运行功率，以10%.25%.50%.75%.100%功率点为参数逐步增加直流输入功率，试运行逆变器，检验各功率点运行时的PF值，THD值。
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