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危废除尘器急冷塔脱硫塔保温层防渗及钢板耐高温防腐涂层
志盛威华 周工
危废回转窑焚烧对固态、液态、半固态废物都能适应,是目前危废处置的主流炉型。危废经一燃室、二燃室的高温焚烧,焚烧产生的烟气经余热回收后再经急冷塔冷却、活性炭吸附、布袋除尘器除尘、吸收塔酸碱中和后通过烟囱外排,焚烧残渣及飞灰采用稳定化固化后进入安全填埋场进行填埋处置。在危废处理过程中,一定注意二噁英的生成,为了控制减少二噁英的形成,对焚烧工艺必须有严格要求:二燃室温度要保证在1100℃以上,烟气在二燃室停留时间大于2s,确保进入焚烧系统的危险废物能够充分燃烧,使烟气中的微量有机物及二恶英充分分解,分解效率超过99.99%。对二燃室排出的烟气采用余热锅炉回收热能,将烟气温度从1100~1200℃降至530℃左右,再对烟气采取骤冷措施(急冷塔),使烟气在500~200℃的停留时间小于1s,从而抑制二恶英的再合成。
二燃室和急冷塔都设有保温层,在运行过程中烟气会渗入至保温层中,烟气随着渗入逐渐达到保温层与塔体钢板的界面处,温度会下降至烟气露点以上,此时会有冷凝水产生,冷凝水可溶解烟气中酸性气体、碱性物质,烟气中一些小分子的有机物也会凝结为液体,此时对塔体钢板会产生腐蚀。由于保温层覆盖,我们不能很难注意到塔体的腐蚀,等我们发现,塔体钢板已经被腐蚀穿孔,严重的必须整体换塔体,造成比较大的损失,所以建议对二燃室和急冷塔先对塔体防腐,在做保温层。该防腐层必须耐高温、耐强酸、耐强碱、耐有机小分子渗透的防腐层,能满足这些要求的当属志盛威华ZS-1041烟气防腐涂料和ZS-1032耐强氧化防腐涂料对塔体钢板进行防腐。ZS-1041烟气防腐涂料形成致密涂层,具有优异的抗渗透性和化学惰性,可长期同时耐酸、耐碱腐蚀。其中碳化硅、氮化硼、氧化铝等均为高硬度材料,使得涂层具有高硬度和优异的耐磨性。网络聚合物赋予来ZS-1041烟气防腐涂料优异的韧性,可耐温度急变,可满足长期工作温度在45~600℃之间波动。ZS-1032耐强氧化防腐涂料,该涂料采用聚四氟乙烯、重晶石、鳞片状石墨烯等材料,经高温钝化螯合而成,固化后,惰性高,耐温达到250℃。聚四氟乙烯的化学性质较稳定,涂层致密性好,不易失去电子,可耐强酸、强碱。鳞片状石墨烯的规则排列形成层层覆盖,可延长腐蚀介质的渗透路径,使腐蚀介质很难渗透至基材表面,进而起到超强防腐效果。微米级重晶石的化学性质稳定且硬度高,高度分散于聚四氟乙烯网络中,使得涂层在高致密基础上增加了耐磨性。ZS-1032耐强氧化涂料,仅300微米就可达到常规防腐涂料的防护效果和防护周期。
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