 大型铸钢件厂家直销
铸钢件生产注意和除锈方法
铸钢件在生产过程中的注意事项：
大型铸钢件精密铸造的过程当中，很多事项都需要注意，不然一不小心就容易造成缺陷，这就等于生产出了一个次品，对于产品的合格率是有着很大的影响的，今天为大家介绍一下在生产过程中的注意事项：
1、冒口，大型铸钢件须考虑修补，并且是保温冒口或发热冒口，安放位置要合理。
2、芯子，铸钢件芯子要有足够的强度，气道保持顺畅。
3、浇注方法，对大型铸钢件来说，浇道常采用多浇道分散、分层、半封闭甚至不封闭的底注式浇注系统，而且大多采用快浇、扁平式浇道。
4、冷铁，为保证铸钢件均匀凝固，需要设置冷铁表面不能有锈蚀，冷铁表面要上涂料，冷铁多的铸钢件浇前最好用热风吹热，冷铁间有一定的砂层，冷铁厚度应为铸钢件壁厚的0.5~1.0倍。
5、地坑，铸造地坑是生产大型精铸铸钢泵体铸钢件的一大特点，可减少砂箱，简化砂箱结构，以减轻起吊重量，地坑浇注可降低浇道平面高度，防止铁液喷溅，便于操作和安全生产，大型铸钢件凝固冷却时间长，地坑能保温，可适当消除铸造应力。
精密铸钢件应如何除锈：
1、抛射除锈：是利用抛丸机的叶轮片高速旋转，将磨料分散射向铸钢件表面，磨料高速飞出，冲击和摩擦铸钢件表面，从而除去铸钢件表面的锈蚀和氧化皮等。
此种方法效率高、除锈质量好、也能使铸钢件表面获得一定的粗糙度以利漆膜的附着，劳动强度低，对环境枵染较轻，制作厂应优先采用此种方法。
2、喷射除锈：是使用经油水分离处理过的压缩空气将磨料从喷嘴高速喷出，压缩空气的压力一般为仉4-0.6MPa，利用带有压力的高速蘑料与铸钢件接触时产生摩擦和冲击，来清除氧化皮和锈蚀。
此种方法不需固定地点，效率高，喷射点灵活性大，无死角，除镑质量好，同时使铸钢件表面获得一定的粗糙度，以利漆膜的附着，一般均应采用此种方法。
更换精密铸造铸钢件需要注意哪些问题：
1、变形铸钢件不通用，有些柴油机厂生产同一型号变形产品，其零件并不通用。
2、铸钢件表面防锈涂料在装配前应清除干净，尤其是精密偶件更应注意，以免造成事故隐患。
3、购买铸钢件时须注意零件质量，鉴别伪劣次品；仔细检查零件是否有锈斑、裂纹、变形等缺陷，表面尺寸是否符合要求。
4、应成对更换某些配合件。如更换齿轮时，不能只更换其中磨损较严重的一只；更换传动箱里双排套筒滚子链时，也要成对更换主、从动链轮；更换气缸套时，应同时更换活塞、活塞环。
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