 大型不锈钢铸造厂家报价
不锈钢铸件磨损原因和尺寸精准影响因素
不锈钢铸件是用一些合金制作而成，工业上对于它的强度要求是比较高的，但就算有再强的硬度，在与硬物强烈撞击后难免会有磨损，我们具体分析了下造成不锈钢铸件发生磨损的原因：
1、当大型不锈钢铸件和物料完全接触时，一方面要收到撞击力，另一方面要受到冲刷，时间久了，就一定会出现一些磨损，外表及两侧的棱角也会慢慢被磨成光滑的圆弧形。
2、不锈钢铸件在刚投入生产时表面和棱角位置都没有发生磨损，主要承受冲击力，以正向力撞击不锈钢铸件表面，以致出现变形和凹凸，不过如果出现磨损后，由于其表面的受力面出现分解，
3、反向力会对精密不锈钢铸件施以冲击力，而切向力就会对不锈钢铸件施以切削力，降低生产效率，增加工作时间。因此，当不锈钢铸件作用力出现转移，以及磨损作用一旦出现变化，就预示着双相不锈钢铸件的使用寿命要结束。
影响不锈钢铸件尺寸精准的因素：
1、铸件的结构：铸件壁厚，收缩率大，铸件壁薄，收缩率小，自由收缩率大，阻碍收缩率小。
2、制壳的材料：不锈钢铸件采用锆英砂、锆英粉、上店砂、上店粉，因其膨胀系数小，仅为4.6×10-6/℃。
3、型壳的焙烧：由于不锈钢铸件型壳的膨胀系数小，当型壳温度为1150℃时，仅为0.053%。
4、大型不锈钢铸造件浇铸的温度：浇注温度越高，收缩率越大，浇注温度低，收缩率越小，因此浇注温度应适当。
5、铸件材质：材料中含碳量越高，不锈钢铸件线收缩率越小，含碳量越低，不锈钢铸件线收缩率越大。
6、制模对铸件线收缩率：射蜡温度、射蜡压力、保压时间对熔模尺寸的影响以射蜡温度最明显，其次为射蜡压力，保压时间在保证熔模成型后对熔模最终尺寸的影响很小，蜡料的线收缩率约为0.9-1.1%。
如何提升精密不锈钢铸造件的生产质量：
1、铸造工艺：正确规范有效的铸造工艺是提高不锈钢铸件铸造质量的关键因素。
2、专业人员：专业的工作人员，是不锈钢铸件铸造必不可少的重要因素，也是质量保障的要素。
3、设备选择：不同的设备对于不锈钢铸件铸造有所差异，选择到合适的设备是十分有必要的。
4、材料选择：不同的不锈钢铸件材料之间是有所不同的，因此对于材料的选择需谨慎。
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