 优质布袋除尘器
反吹布袋除尘器原理和维护措施
反吹布袋除尘器是分室循环反吹清灰，下进风、内滤式高效除尘器，布袋收尘器适用于冶金、化工、建材、电力、粮食加工、机械等部门以及工业炉窑或锅炉。反吹布袋除尘器为净化含尘浓度颗粒为0.1uAm以上，温度℃含尘气体的设备，除尘效率可达99%以上；大型袋式反吹除尘设备配有先进的自动程序控制清灰电控系统，电控系统具有反吹清灰自动监测功能；为了调试维护检修和除尘系统安全连续运行，电控系统还具有手动清灰功能。
反吹布袋除尘器工作原理：
过滤工况：
含尘气体由切向进入过滤室上空间。大颗粒及凝聚尘粒在离心力作用下沿筒壁旋落灰斗，小颗粒臣弥于过滤室袋间空隙从而被滤袋阻留，净化空气头国袋壁经花板上滤袋导口汇集于清洁室，由通风机吸入而排放于大气中。
再生工况：
随着过滤工况的进行，粉尘附于布袋表面，滤袋阻力逐渐增加，当达到反吹风控制阻力上限时，由与除尘器前后风管上的接口相连接的差压变送器发出讯号自动启动反吹风机机构工作。
具有足够动量的反吹风气流由旋臂吹口吹入滤袋导口，阻挡过滤气流并改变袋内压力工况，引起滤袋实质性振击，抖落积尘，旋臂转动对滤袋逐个反吹，当滤袋阻力降到下限时，反吹风机机构自动停止工作。
分圈反吹机构：为节约能源，提高清灰效果，我们对ZC型除尘器反吹机构，经过了系列设计（即二圈，三圈和四圈的除尘器中滤袋进行可靠地分圈吹风）设有分圈反吹机构，利用旋臂每旋转一圈，转换一次设于吹口的阀门，使其每旋转一圈，只反吹其中一圈中的滤袋。反吹机构结构简单、制作安装方便、维修量少。
除尘布袋在使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下，特别是在负压下使用布袋除尘器更应注意。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于露点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。
要防止结露，必须保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其露点25～36℃（如窑磨一体机的露点温度58℃，运行温度应在90℃以上），以保证滤袋的良好使用效果。其措施如下：
一、采取适当的加温措施。如在除尘器内设远红外电加热器、电热器，或者在袋室内增设暖气片，可以适当提高主机的烟气温度。加强除尘器和除尘系统的温度监测，以便掌握袋式除尘器的使用条件，防止结露产生。
二、减少漏风。烘干机布袋除尘器本体部分缝隙的漏风，袋式除尘器本体漏风应控制在3.5％以下。在除尘器系统中工艺设备的漏风如球磨机的卸料口的密闭卸灰阀、除尘器下的密闭排灰阀的漏风、管道法兰连接处等，这些都往往被维护管理人员所忽视，因而，增加了不必要的漏风量，恶化了袋式除尘器的运行条件。
三、增设原料堆棚。在水泥生产中各种的原料、燃料及混合材含水量不等，若放在固定的堆棚内，防止雨淋则可大大降低物料的含水量，这是减少物料水份的有效措施。
四、做好除尘器、管道等有关各处的保温与防雨。实践证明良好的保温措施，可使袋式除尘器进、出口温度相差很小，这是防止结露的一项有效措施。
五、含尘气体在除尘器内应均匀分布，防止在边角出现涡流使这里通过的气体量减少形成局部低温而产生结露问题。
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