除尘器的花板作为除尘器净气室和过滤室的分隔,用于悬挂除尘布袋组件,同时将作为除尘器布袋组件的检修平台。除尘器花板采用数控冲压方式加工花板孔,保证了花板及花板孔的形位公差要求。设计合理的除尘器上箱体内部结构为工人以花板作为操作平台进行除尘器检修、维修创造了条件。
高温除尘器布袋采用纵横直列的矩阵布置方式,布袋中心距加大到260mm。这种排列方式合理地利用了方形的箱体空间。加大的布袋中心距保证了含尘气体在布袋间的抬升空间,同时避免了布袋晃动可能产生的碰撞。花板孔冲压位置准确,与理论位置的偏差小于±0.05mm,确保两孔洞的中心距误差在±1.0mm。花板孔洞制成后清理各孔的锋利边角和毛刺,焊接加强筋板时,筋板布置合理。
采用精密工艺加工的花板和高精度定位的喷吹管保证恶劣喷吹短管轴线和布袋组件轴线的重合,从而保证了整套喷吹清灰系统的可靠、有效。焊接后通过整形确保花板平整,无挠曲、凹凸不平等缺陷,花板平面度<1/1000,对角线长度误差<3mm,内孔加工表面粗糙度为Ra=2。布袋与花板的配合合理,布袋安装后严密、牢固不掉袋、装拆方便。
高温布袋花板设计留意事项:
1、花板除了要接受系统负压,并且接受滤袋、粉尘层及袋笼的重量,花板如有变形可能影响滤袋的重直度及除尘滤袋袋口处的密封效果,设计时在花板下部应做增强处置。
2、除尘器花板应光亮平整,避免有挠曲、表面不平整等缺陷,其平面度偏向要小过花板长度的2/1000。花板孔径周边请求润滑无毛刺,用弹性胀圈固定除尘滤袋的花板孔径大小为正负0.3毫米。花板孔径加工后装置位置与理论位置偏向应小于1.5毫米,平面度偏向要小过花板长度的2/1000。
除尘器花板孔与孔之间间隔过密,滤袋底部互相碰撞磨损,在运转数个月内局部滤袋底部决裂,还会令箱体内气流上升速度太快,招致烟尘排放量增加,滤料的部分过滤负荷太高和清灰力度缺乏。
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