 五金拉伸件的使用寿命与模具结构设计、模具钢材选用、热处理、表面处理、机械加工研磨、线切割工艺，冲压设备、冲压件材料及工艺，模具润滑、保养维修水平差等诸多因素有关。其中引起模具失效的各种因素中，模具结构不公道、选材不当约占25%，热处理不当约占45%，工艺题目约占10%；设备题目、滑润题目等因素约占20%。
五金拉伸件加工经实际操作可知，刮痕（辊子表面或者异物质引起），异物进入后在卷料背面压出鼓包（异物掉下则消失）和辊子痕迹（异物附着在辊子上引起）是使用中常出现的问题。解决冲压件卷料不良现象方法很简单，消除异物就是直接的方法。五金拉伸件加工与主机相比，企业建立初始资金技术所需投入相对较少，经历国家几次经济大发展时期，一批民营生产企业如雨后春笋发展起来，但因市场需求点多、批量小，形不成经济规模。大多数五金拉伸件加工企业本身就大而全或小而全，专业化程度低，装备水平不高，质量不稳定，经济效益低。
五金拉伸件在生产的过程中需要做好防腐处理，这样可以有效地避免在使用过程中发生腐蚀现象，主要的方法有以下六种：
1、沥青漆涂层，喷漆前对冲压件进行预热可以提高沥青漆的附着力，加速干燥。
2、水泥砂浆内衬加特殊涂层，可以提高冲压件内衬的抗腐蚀能力。
3、环氧煤沥青涂层是一种双组分涂层，该涂层具有较高的附着力和非常光滑的表面。
4、环氧陶瓷内衬由于制造工艺难度大，成本高，所以在使用上有一定的局限性，具有很高的附着力和光洁度，是一种极好的冲压件防腐蚀涂层。
5、铝酸盐水泥涂层或硫酸盐水泥涂层，这两种特殊水泥涂层均适用于冲压件的内防腐，提高抵抗侵蚀的能力。
6、聚氨酯涂层是一种为适应环保需求而研制开发的一种新型绿色特殊涂层，有良好的耐磨和耐腐蚀性。
铜拉伸件加工不良常见的现象：
1.钢板的表面或内部有异物混入，异物脱落，卷料呈伤疤一样的状态。
2.刮痕（辊子表面或者异物质引起），边角（20～30mm）由于应力不均匀而发生变形或者压皱，卷料边角破损。
3.辊子滑动引起，异物进入后在卷料背面压出鼓包（异物掉下则消失）。
4.边缘不规则破损，超出规则以外的材质不良。
5.辊子痕迹（异物附着在辊子上引起），异物引起表面深度产生明显的沟痕。
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