 全自动造型线最早用于铸造、锻造件等粘砂和氧化皮等的去除。主要是利用高速旋转的叶轮把丸砂抛掷出去高速撞零件表面，达到表面处理的要求，丸砂速度一般在50～l00nds。
随着国际压载舱涂层新规范的正式出台，明确将船板涂层要求和标准纳入船级条件。对船板涂层防腐性能和使用寿命有了更高的要求，以保证船体结构的安全。
新造船涂层配套和涂装施工质量控制有个更严格和明确的指南，因此全自动造型机在处理钢板强度上海要解决部分技术难题，这就涉及到了抛丸的速度，质量等技术细节，需要工程师涉及更为合理的全自动水平造型机结构，为适应发展需求，工程师在不断的改革抛丸机的构造，做到最大程度的适合各个行业有效的使用抛丸机。
其中全自动造型机在船舶、高铁建设、化工机械起到很大的作用，该抛丸机隶属平面辊道；运行速度为无级变频调速，每米承重1000Kg。
全自动造型机又称射压式造型机是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实，然后再施加压力进行压实。常用的有全自动垂直造型机和水平分型脱箱射压造型机。
全自动造型机广泛应用于铸造机械业中，用全自动造型机制造的型芯尺寸精确，表面光洁。
简单的说全自动造型机是用来射压浇铸用型腔、实芯子的铸造专用设备。
全自动造型机是一种铸造机械中广泛使用的制芯设备。全自动造型机能满足各种壳芯生产需要，具有工艺参数可调，模温自动控制的特点。分为单步操作全自动造型机、自动操作全自动造型机等。
简单的说全自动造型线是专门用来制壳芯的设备，壳芯顾名思义就是空心芯。此工艺可以大大节省芯沙的用量（大约40%以上）。
驱动装置：
辊道驱动采用柔性角传动，靠行星减速机传动装置获得需要的转速，驱动辊道上的被清理工件，由驱动链轮通过链条拖动，沿轨道连续地行进。
辊道采用特殊的高强度φ152mm无缝钢管精制而成，最大负荷1000KG/M。输送辊道由输入辊道、抛丸室辊道和输出辊道组成。
输入、输出辊道辊轴均采用优质碳素钢无缝钢管与调质轴头焊接而成。外形及安装尺寸焊后加工，即保证了承载负荷1T/m，又保证了同轴度。
室体内辊道采用高铬钼特铁防护套经过加工后热处理而成，有效的延长了使用寿命，降低了维修率。两端轴承采用迷宫式防护，杜绝了灰尘及破碎弹丸的侵入，提高了轴承的使用寿命。
全自动造型线机堵漏故障如何解决：
全自动造型线发动机中有螺塞油堵这样的零件，它包括锥形堵，平堵和工艺堵这三种。
全自动造型机螺塞油堵会有漏油现象的产生，我们来简单的分析分析其中的原因以及预防措施：
1、可能因为螺孔螺丝损坏而产生全自动造型机的漏油现象，此时可加大螺孔尺寸，配装新油堵；
2、也可能是由于锥形堵磨损，这时可用丝锥攻丝后改为平堵，然后加垫装复使用就行了。
3、可能由于全自动垂直造型机油堵螺丝损坏或不合格，只要更换新件就可以了。 |
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