 五金冲压件是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。冲压加工是一种金属冷变形加工方法。所以，被称之为冷冲压或板料冲压，简称冲压。它是金属塑性加工（或压力加工）的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。
五金冲压件的尺度精度通常可分为精密级与通常级两类。精密级是冲压技术技术上所能到达的精度，而通常级是可以用较经济手段到达的精度。当模具制作精度较高时，五金冲压件外形尺度精度可到达ITl0级，内孔尺度可到达IT9级。
五金冲压件的尺度精度是指冲压件实践尺度与根本尺度的差值，差值越小，则五金冲压件尺度精度越高。导致五金冲压件尺度差错的主要要素有：凸、凹模的制作精度；凸、凹模空隙；冲压后资料的弹性回复；出产过程中的偶尔要素，如定位禁绝、资料功能不稳定等。
五金冲压件广泛的应用于咱们日子傍边的各个领域，包含一些电子器件、汽车配件、装修资料等等。咱们通常说的冲压件通常是指的是冷冲压零件，举个比如，一块铁板，想把它成为个快餐盘，那就得先描绘一套模具，模具的工作面即是盘子的形状，用模具压这铁板，就成为你想要的盘子了，这即是冷冲压，即是直接用模具对五金资料进行冲压。
五金冲压件设计原则
一、设计的五金冲压件必须形状简单，结构合理，以有利于简化模具结构、简化工序数量，即用最少、最简单的冲压工序完成整个零件的加工，减少再用其他方法加工，并有利于冲压操作，便于组织实现机械化与自动化生产，以提高劳动生产率。
二、设计的冲压件必须满足产品使用和技术性能，并能便于组装及修配。
三、设计的冲压件必须有利于提高金属材料的利用率，减少材料的品种和规格，尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用价格低廉的材料，尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。
四、设计的冲压件，应有利于尽可能使用现有设备、工艺装备以及工艺流程对其进行加工，并有利于冲模使用寿命的延长。
五、设计的冲压件，在保证能正常使用情况下，尽量使尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些，并有利于产品的互换，减少废品、保证产品质量稳定。
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