 球墨铸铁供应商
球墨铸铁件品质的保障因素及气密封检测
球墨铸铁件品质的保障因素：
球墨铸铁产品的优良品质并不是说说就能得到的，必须通过各方面综合考虑、分析、设计并达标之后，才有可能获得优质的球墨铸铁件。下面这五点就是最基本的。
1、球墨铸铁件的设计工艺性，要求在对工件设计的时候应采用合理的最佳方案，除了要根据工作条件和金属材料性能来确定铸件几何形状、尺寸大小外，还必须从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性，避免生产过程中出现各种不良现象。
2、产品的铸造工艺，同样需要结合材料的特性和生产条件，产品结构、尺寸大小和重量予以确定，看采用哪种方式最为适合。
3、原料的正确选用和质量保障，球墨铸铁件生产中除了要用到相应的生铁原料外，还要有球化剂、炉料、耐火材料、燃料、熔剂、变质剂、铸造砂、型砂粘结剂、涂料等其他材料，每一种都得谨慎挑选，不允许有任何的疏忽大意。
4、操作人员的能力，这也是影响球墨铸铁件品质的重要因素之一，平时更应该要加强生产技术人员的培训，提高铸造。
5、整个企业的生产管理，确保每一个工作流程都能做到位，排除一切不利因素的发生。
简述球墨铸铁管的气密封检测：
当各类球墨铸铁件生产成型之后，气密性监测是必不可少的工序，也是确保产品质量的重要环节之一。考虑到工件的特殊性，它的气密性检测该用哪种方法进行？
以球墨铸铁管的气密性检测为例加以说明，常用的办法有气泡法、涂改法、化学气体示踪检漏法、压力改变法、流量法、超声波法等等。其两种是较为传统的办法，就是将工件浸入水中，充入压缩空气，然后在必定时间内搜集从中走漏出来的气泡以测出走漏量。
而涂改法则是在内部充有必定气压的工件外表涂改易发生气泡的液体，并观察发生气泡的状况以检测走漏量的大小。这两种办法操作起来比较简单，但是还是存在很大的不确定性。随着计算机、电子、传感技术的飞速开展，气密性检测终将向高精度、高效率、智能化方向开展。
球墨铸铁件加工沟槽管件的性能测试：
球墨铸铁是一种十分优异的工艺，利用它所制成的沟槽管件与传统的管件相比，各方面的优势还是比较明显的。尤其是它的耐低温性，对于这一点可以通过检测的方式加以验证。
球墨铸铁沟槽管件不仅使用方便、施工简单，而且使用寿命长；另外，它还具有良好的稳定性，能够适应温度的变化，起到了保护管件的作用。即便是如此，在产品出厂之前也得进过严格的检测，充分证明其各方面性能达标。
先是选取试样部分，包括连接沟槽管接头的两段、两端封闭的管路；在试验时，在一端装配精度为1.5级的压力表和截止阀，并设定试验环境温度，将其水平放置后注入3mm高的水，然后将试样的用空气充压至0.30MPa；紧接着将压力表和制止阀密封，并水平放置于-40℃±2℃的空间中一段时间后后取出，再置于环境温度为20℃±5℃的室温中一段时间，最后就可以看到检测结果了，球墨铸铁沟槽管件没有发生明显的变化。
球墨铸铁泵盖生产放置在刹车泵或离合器泵的储液罐上端。球墨铸铁泵盖上有橡胶密封垫防止刹车液漏出，水分进入。球墨铸铁泵盖可能是塑料或金属制成。形状有圆的，方的或长方的，由螺纹，螺栓或线箍定位。
泵体由吸水室和压水室两大部分组成。在吸水室的进口和压水室的出口分别是水泵进口法兰和出口法兰，用以连接进水管和出水管。在进口法兰和出口法兰上经常设有小孔，分别用以安装真空表和压力表。吸水室一般是一段逐渐收缩的锥形短管或等径直管，其作用是将水流引入叶轮，并向叶轮提供所需要的流态。锥管内常有一隔板，用以避免水流在进入叶轮前产生预旋。压水室的作用是收集叶轮流出的液体，并将液流引向出口。压水室的外形很像蜗牛壳，俗称蜗壳，叶轮就包在蜗壳里。
为了达到上述目的，对压兰也提出了相应的要求，首先施加的拉拔力应具有耐机械的强度，特别对压兰全周施加均匀力时没有限制，有助于缓和应力。另外，由于是直接与橡胶接触的，因此不能损伤橡胶。
泊头市艺兴铸造厂主要产品有球墨铸铁件、灰铁铸件、搅拌机配件、机械配件、减速机配件、机械加工、数控车床加工等业务。我厂产品主要销售欧、美等多个国家地区。热情欢迎国内外新老客户前来洽谈合作!
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