 铸铁椅子腿在铸造时，不加入废钢，只用生铁和废铁组成的炉料来熔制的铁水时，虽然成分多少有些改变，但对实际生产并没有影响。对于要求严格的FC25以上的高强度铸铁或合金铸铁，则需要加人较多的废钢，在此情况下，确保获得稳定材质的操作法如下:
A.有计划的出铁方式(定量出铁方式)
现在的天炉熔化，从金属配料配比到焦比、送风量等均已标准化，特别是由于焦炭质量，生产高温、干净的铁水并不困难。但是，虽然是按规程正确地进行装料，可是出铁时间和出铁量却是无规律的，这是造成铁水成分波动的主要原因。在同一批料中，废钢要比生铁和废铁滞后一批料熔化，所以，匀于出铁时间的不同，含钢的比例也不一样，因而不能可靠地得到规定的材质。对此，当积存一定量的铁水时(以一批料的倍数计算较为方便)，把这些铁水全部放人一个浇包中。如果有规律地进行这样的操作，就能得到接近规定成分的材质。当然，对每座冲天炉应该逐一对照实验结果，制定出各自最合适的操作图。总而言之，铸铝椅子腿根据装入量控制出铁量和出铁时间就能够使铁水稳定化。
B.间断熔化方式
冲天炉的特点是连续熔化，反之，若采用间断式的熔化方式，将一批炉料或几批炉料分开熔化，并把积存的铁水全部放人一个浇包中，除碳量稍有增加外，可得到预定的铁水成分。在同样熔化条件下要改变金属炉料配比时，为使接头铁水不浪费，则在配比不同的批料间加入隔离焦。根据我们的实验，为使熔化中断而加人的隔离焦，其量至少应为层焦的三倍。这是根据使每沪铁水中途停流的要求来确定的。在间断熔化方式中，加料批数决定，需要的铁水量，由于过量的隔离焦会使熔化中断，所以除特殊情况外，铸钢椅子腿不宜采用。
c.固定批料熔化法
为在一次熔化中得到不同材质的铁水，熔化过程中常常一次或两次改变批料。这时，由于不能完全区分各批料的界线，所以中间铁水难以使用而报废，这也是材质波动更大的原因。
因此，以主要铸件的材质作为批料的基础，即固定原铁水，对高牌号或低牌号材质，铸铜椅子腿采用在浇包内加入铁合金或孕育处理等方法，也能堆确地得到少量的不同材质的铁水。而且，如果在批料中不加人废铁，又是采用定量出铁方式，则会更加稳定。例如，由于批料是恨据FC20材质来确定的，所以对于FC20来说，出一定的原铁水即可，而对于FC15来说，可在浇包内加稳定剂。
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