供应除尘设备 除尘设备的工艺设计及应用 除尘设备的工艺设计: 1、除尘设备过滤风速设计:玻纤经拒水防油抗结露配方处理,允许过滤风速为O,为了保证除尘设备长期稳定高效低阻运行,本除尘设备风速设计为O6抗结露设计。 2、除尘设备微机控制系统:采用西门子PLC可编程控制器,按预定程序自动逐室离线反吹清灰可实现不停机换袋。该控制系统还设有超温报警系统,可同时发出声、光报警或解除信号。 3、除尘设备结构设计:除尘器本体为砖混结构,不需另外保温,且能有效避免结露。箱体部分的墙体一般采用<厚砖墙,内外抹灰,顶盖采用钢筋混凝土肋梁楼盖,在灰斗、上花板、下花板和檐口处设圈梁埋预埋件,在除尘器四角和内外墙交接处设构造柱。花板采用冷冲压压延成型新工艺,既增加了强度又保证设备制造质量。设计中考虑了热膨胀因素,并采取相应措施,保证了设备在处理高温、高湿烟气时的安全运行。 4、除尘设备滤料选择:(1)玻璃纤维过滤材料是玻璃纤维机织物或非织造物经表面化学处理的,收集细粉能力强,除尘效率高,适用反吹风袋除尘器。具有耐高温、耐腐蚀,尺寸稳定,除尘效率高,粉尘剥离性好及价格便宜等特点。这是一种理想的高温过滤材料。(2)EW500-psi玻纤滤料采用拒水防油抗结露配方,利用有机硅类憎水剂把憎水、耐磨、抗折、防腐等性能通过特定工艺有机地统一在一起。 港口专用除尘设备系统的应用: 1、对废气处理系统漏风进行经常性检查,实施全面堵漏,对出磨废气系统进行必要的外保温。 2、低温季节冷磨开机,尽量避免温升期物料过大水分入磨;要注意控制加料速度;圈流磨可加大回粉量提升磨内风温。停磨前尽可能适当延长止料时间,及早对高水分含量的混合材止料,停磨后适当延长磨内排风时间,同时做好磨体转置。 3、配备磨内喷水的磨机,要保证雾化良好。停磨前提前一刻钟停水。避免水分蒸发滞后对滤袋带来不良影响。 4、滤袋清扫用风风压维持在0.5MPa以上,要求油水分离,气包要及时放水。经常检查袋除尘器内部风路开闭、控制清扫用风等。检查滤袋堵塞程度,发现轻度堵塞,要及时抽出干燥、拍打清堵。保证通风能力维持正常,避免堵塞仍继续运转形成恶性循环。 5、仓研磨体填充量要适宜,避免影响中空轴部位的通风面积。篦缝堵塞要及时清理,禁止混合材中混有铁渣之类物质入磨,以避免堵塞篦缝。 港口除尘设备系统的除尘机理概要: 港口除尘设备系统的除尘机理很简单,它与口罩的除尘机理一样,是通过滤材料对烟气中飞灰颗粒的机械拦截来实现的。除尘设备的除尘机理很简单,它与口罩的除尘机理一样,是通过滤材料对烟气中飞灰颗粒的机械拦截来实现的。但除此之外,先收到的飞灰颗粒在滤料表面还形成了一层稳定的稠密的灰层,它又起到了很好的过滤作用,特别是用编制布做滤袋的除尘设备,这层滤床起到了主要的过滤作用。与常温除尘不同,高温除尘对设备(主要是滤材)的要求比较苛刻,从目前国内情况来看,超过250~300摄氏度以上的过滤式除尘设备的工业应用基本上还是空白。上海化工研究院在这项课题中所研制的高温过滤器,采取了与普通滤器完全不同的全新设计,即过滤器的滤材仅仅起一个骨架的作用,通过由粉尘形成的滤饼来高效地过滤含尘气体。技术工艺,是衡量一个企业是否具有先进性,是否具备市场竞争力,是否能不断领先于竞争者的重要指标依据。随着我国袋笼收除尘设备市场的迅猛发展,与之相关的核心生产技术应用与研发必将成为业内企业关注的焦点。了解国内外袋笼收除尘设备生产核心技术的研发动向、工艺设备、技术应用及趋势对于企业提升产品技术规格,提高市场竞争力十分关键。 河北美港环保设备有限公司要产品有:港口专用除尘器、港口散粮装卸除尘器、煤化工用防爆除尘器、垃圾焚烧废气处理专用除尘设备、TML锅炉布袋除尘器、水泥生产线布袋式除尘器、电袋复合除尘器、XSC型旋伞式高效电除尘器、脱硫脱硝三级一体塔、TXP型陶瓷旋风除尘器、亚克力针刺毡除尘布袋、多接头除尘骨架、DSF直通式电磁脉冲阀、直通式电磁脉冲阀、WMK-4无触点脉冲喷吹控制仪、防爆型星型卸料器、WLS型无轴螺旋输送机、双轴加湿搅拌机、TH型斗式提升机、脉冲阀膜片等各种附机附件。本公司产品广泛应用于冶金、矿山、建材、铸造、化工、烟草、沥青水泥机械、粮食、机械加工、锅炉等行业,并且实现了设计-制造-安装-调试-技术培训的一条龙服务。 |