 供应脱硫脱硝设备
脱硫脱硝设备的特点及应用
脱硫脱硝设备的特点：
①、设备精简，占地面积小。传统的联合烟气脱硫脱硝设备一般是在除尘器前面加装脱硝装置如选择性催化还原（SCR）或选择性非催化还原（SNCR），从而实现联合脱硫脱硝。这种分级治理方式不仅设备多，而且占地面积大，不如在同一套系统内同时实现脱硫与脱硝的设备精简。
②、基建投资少，生产成本低。烟气同时脱硫脱硝技术能在同一套系统内实现脱硫与脱硝，不像传统工艺那样需要大量基建投资，降低了生产运行成本。
③、自动化程度高，管理方便。由于实现同一套系统内脱硫脱硝的一体化，给设备管理带来了方便。为适应现在及未来大气污染控制的需求，开发同时脱硫脱硝新技术、新设备逐渐成为大气污染控制领域的发展方向之一，被认为有应用价值的方法已有多种。
脱硫脱硝设备技术的应用
经济的无节制发展给各地区气候带来极大影响，煤燃烧过程中产生的硫氧化物和氮氧化物的大量排放对大气环境造成了污染，酸雨则是直接危害着周围的生态环境和人们的健康。选择合理的技术，有效控制煤燃烧产生的SO2、NOx等污染物已成必然。同时脱硫脱硝除尘器能在同一套系统内实现脱硫与脱硝，具有设备精简，占地面积小，基建投资少，管理方便和生产成本低等优点。本文综述了目前国内外开发的气相及液相同时脱硫脱硝新技术，分析了各种技术方法原理及应用的相关问题，重点关注光催化法同时脱硫脱硝技术，最后对脱硫脱硝一体化技术的发展前景作了展望。
局部的大气污染和全球气候的变化，引起了人们对生存环境和健康安全的广泛关注，低碳经济在国际上已成为探讨的热点。在我国局部地区因煤燃烧造成的大气污染如酸雨等，给当地的生态环境和居民的健康带来巨大危害。火电厂排放的NOx和SO2是目前主要的来源，如果不加以控制，我国未来的酸雨污染可能将由硫酸型向硫酸/硝酸复合型发展。这与我国以重化工业为主的产业结构和以煤为主的能源结构有关。多年以来，我国一次能源消费总量中煤炭占75%以上，预计在未来10年中煤炭仍将占能源消费总量的60%左右，在今后相当长的时期内，以煤为主的能源供应与消耗格局不会改变。由于我国烟气脱硫脱硝技术起步较晚，很多电厂都只有湿法脱硫装置，但是随着更严格的环保措施的出台，烟气脱硫脱硝已势在必行。国家科技部已将烟气同时脱硫脱硝技术开发列入了“863”重大研究计划。
近些年，我国对脱硫脱硝一体化技术的研究比较活跃，尽管多数新工艺还处在实验室开发和中试阶段，但是有的技术工艺已得到了较大的改进。
垃圾焚烧脱硫设备的现状和前景：
垃圾焚烧脱硫设备是针对火电厂同时对硫氧化物与氮氧化物治理的环保要求而开发的工艺，目的是开发出经济成本、运行成本、管理成本均明显优于将传统的脱硫工艺与脱硝工艺组合的联合工艺，经过不断地实际工程应用积累，该技术将在以后的电厂污染物治理方面发挥越来越重要的作用，存在巨大的市场空间。目前，日本、德国、瑞典、丹麦等工业国家已经规模化地应用SO2/NOx联合脱除工艺，虽然该工艺能达到各自的脱除率，但该工艺存在很多的问题。各国转向寻求开发一种比联合工艺更好的技术工艺，不仅能达到高的脱除率，而且经济上更合理，比如活性炭法烟气同时脱硫脱硝工艺。我国“十一五”期间新增装机容量3.1亿千瓦机组，火电脱硫装置装机容量4.07亿千瓦机组，按经济发现的趋势预计“十二五”期间我国火电新增机组将超过“十一五”规模。这些新建电厂均需安装烟气脱硫设施，如果考虑到老电厂改造因素，整个“十二五”期间烟气脱硫机组规模将在4亿千瓦左右。
目前在国内约有200多套烟气脱硝装置共计有57550MW规模，电厂烟气脱硝规模与脱硫规模相比相差甚远，如果达到当前火电脱硫机组规模，至少存在3亿千瓦以上的市场空间。综合烟气脱硫和烟气脱硝的未来市场规模，尤其是在国家环保标准、政策口趋严格情况下新建电厂既要安装烟气脱硫设施又要安装烟气脱硝设施，如果采用烟气同时脱硫脱硝技术工艺，市场潜力规模巨大。
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