 药用玻璃瓶在成型过程中遇到的问题及包装形式介绍
药用玻璃瓶在成型过程中遇到的问题：
一、就是裂纹，裂痕是药用玻璃瓶最普遍的缺点，它有时非常细，有些只能在反射光中才能发现，经常会出现这一问题的部位是瓶口、瓶颈和肩部，有时瓶身和瓶底部也会经常出现这样的裂纹。
二、就是变形，作用温度和料滴温度过高，由成形模脱出的瓶子未必完全定形，往往会下塌变形。有的时候药用玻璃瓶的底部还未印上输送带的纹痕而使瓶底不平。
三、就是药用玻璃瓶的不饱满，模型过冷或料滴温度过低会使口部、肩部等位置吹的不饱满，这样就会产生缺口、瘪肩和花纹不清晰等缺陷。
四、就是药用钠玻璃瓶的厚薄不一样，皱纹有多种形状，有的是成片的很细的皱纹，有的是折痕。皱纹产生的原因主要是由于料滴过冷，料滴太长，料滴未滴落在初形模具中间而粘连在模腔壁上而产生的，是指玻璃瓶的瓶壁厚薄不一致。主要是因为玻璃料滴温度不均匀，温度高的部分黏度小，容易吹薄，温度低的部分阻力大，比较厚模型温度不均匀，温度低的一边，因玻璃冷却快而吹的厚，温度高的一边玻璃冷却慢，这样就会出现比较薄的现象。
药用玻璃瓶的包装形式介绍：
药用玻璃瓶的包装形式一般有两种，一种是用瓦楞纸箱盛装的普通包装，另一种是采用PVC或PE膜的热缩包装，另外还有少量的托盘包装。从对产品的保护程度及清洁度要求来看，热缩包装及托盘包装的质量要远远优于普通的纸箱包装。现在发展成PE膜热缩后放入纸箱，干净卫生，可以做到无菌包装，这也是今后药用玻璃瓶的发展方向。国内药用玻璃瓶基本还是沿用人工目测装箱及热缩膜包装形式，主要设备为打包机和红外线热缩机等，国外同类产品基本都采用在线自动检测，自动包装，除了减少了大量人力，降低劳动强度外，更重要的是自动检测包装生产线能够有效地完成对不合格品的剔除，保证了产品的稳定和一致性，而且极大地提高了劳动生产率。
药用玻璃瓶不可长期在太阳下暴晒：
药用玻璃瓶包装在经过长期包装使用过程中，事实上，其实一种很安全的包装材料，这点毋庸置疑。那么，为什么还是会受到各种质疑呢？我们认为在使用过程中出现了各种各样的问题，其中非常常见的一个问题就是在高温情况下药用玻璃瓶发生炸裂，危害人体健康。
我们很多人由于缺乏一些关于常识，在有意无意之间将药用玻璃瓶之身与高温的环境下，从而危害到我们自身安全。那么为何会在高温情况下危害到我们自身呢？例如药用玻璃瓶长期在太阳的暴晒下，温度能达到100°，这样的情况下，药用玻璃瓶是最容易发生炸裂的。所以对于玻璃瓶包装的安全来说，正确的使用办法非常重要，这是我们每个消费者需要注意的。
玻璃瓶的正确清洗方式：
其实很简单的只需要一个蛋壳就可以轻松搞定了，其实大家都不知道这小小的蛋壳有清洁居家的功能喔！只要将蛋壳碾碎，放入要清洗的玻璃瓶内，然后再滴入几滴醋，慢慢摇晃，再以刷子清洗，就能够将平时不易清洗的部位清洗干净。如果是用来泡茶的玻璃瓶的话，由于泡茶的次数多，瓶壁容易堆积一层厚厚的茶垢，有时这种茶垢并不容易清洗。那么我们就得用到另外一种东西也是很常见的——马铃薯皮，如果玻璃瓶内的茶垢过厚实在不易清洗的话那我们可以将削下来的马铃薯皮放入玻璃瓶内加水放锅内煮沸十分钟，然后拿出来你会发现此时玻璃瓶内的茶垢很容易就被洗掉了。在此也提醒大家尽量不要用洗涤剂清洗，洗涤剂中化学制剂过多，清洗不干净容易导致肠胃出现疾病，所以希望大家在用的时候一定要慎重。
泊头市久兴塑业有限公司始建于1996年，是专业生产药用玻璃瓶，药用塑料内托，吸塑托，塑料内托，螺旋口瓶，口服液吸管等类型的药用塑托的大型企业，广泛用于医药，食品等各种包装。本公司拥有全自动控气压成型机 ，全自动吸塑机数台，日生产内托数百万支以上。现在模具300余套，公司现在员工86人，其中专业技术人员18人 。先进的设备，成熟的工艺技术，完善的质量控制体系，为您提供设计及成本合算服务。 |
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