 塑料内托的优势及加工介绍
塑料内托的优势：
在耐腐蚀性方面，塑料内托最好，塑木次之，钢内托最差；在耐潮湿性方面，塑料内托性能优异；在耐虫蛀性上，钢内托最好，塑料内托次之；在平均寿命方面，钢内托和塑料内托难分伯仲；在内托重量上，纸、木内托占有一定优势；在承载性能上，钢制内托效果最好；纸内托较差；在使用性能上，塑料和钢内托均优於纸、木内托；在内托价格上，木内托有优势，纸和塑木次之，钢内托最贵。不过，由于在实际使用中，根据不同的用途，有些内托是其它品种难以替代的。比如承载重型物品时，钢制内托就有其不可替代性。但是总体来看，塑料、塑木复合和纸内托将是较有发展前途的产品，而其中又以塑料内托为最。塑料的外观鉴别：通过观察塑料的外观，可初步鉴别出塑料制品所属大类：热塑性塑料，，或弹性体。一般热塑性塑料有结晶和无定形两类。结晶性塑料外观呈半透明，乳浊状或不透明，只有在薄膜状态呈透明状，硬度从柔软到角质。无定形一般为无色，在不加添加剂时为全透明，硬度从硬于角质橡胶状（此时常加有增塑剂等添加剂）。热固性塑料通常含有填且不透料明，如不含填料时为透明。弹性体具橡胶状手感，有一定的拉伸率。塑料的加热鉴别：上述三类塑料的加热特征也是各不相同的，通过加热的方法可以鉴别。热塑性塑料加热时软化，易熔融，且熔融时变得透明，常能从熔体拉出丝来，通常易于热合。热固性塑料加热至材料化学分解前，保持其原有硬度不软化，尺寸较稳定，至分解温度炭化。弹性体加热时，直到化学分解温度前，不发生流动，至分解温度材料分解炭化盘承载货物的固定方式：内托承载的货物进行固定方式主要有捆扎、胶合束缚、拉伸包装，并可相互配合使用。内托承载货物防护与加固：内托承载的货物进行固定后，仍不能满足运输要请偶的应该根据需要选择防护加固附件。加固防护附件由纸质、木质、塑料、金属或者其他材料制成。
塑料内托的加工方式：
塑料内托也叫吸塑托盘，采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用。吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。
1、PVC光片内托：采用吸塑工艺，使PVC光片受热经过真空吸塑成型，一般用于针剂托盒，具有易成型、成本低、档次高的特点。
2、PVC植绒片内托：在PVC片材表面经过植绒处理，放在吸塑机上加工成型，一般用于高档化妆品托盒、保健品药瓶托盒或者电子器件包装。
3、PS植绒片内托：在PS片材表面经过植绒处理，放在吸塑机上加工成型，一般用于高档化妆品托盒、保健品药瓶托盒或者电子器件包装，相对于PVC植绒片来说，这种容易成型，可加工难度较大的吸塑产品。
塑料内托的前景：
目前塑料内托的同业对标指标，以及塑料内托内部自行考核的指标，大部分都处于操作层面，而基本没有涵盖到管理层和战略层，很难从整个供应链的高度对公司进行评价。现有的绩效指标体系大多是按部门考核，而忽略了部门之间的协调运作，更是缺乏对整个流程操作过程的考核。这种职能型的纵向组织结构与横向流程的组合会产生许多次优化行为，对流程绩效产生负面影响日，因此部门导向的指标体系不利于流程改进的实施。现在塑料内托已经开始关注于供应链整体效率的提升，十分注重流程改进，但是对于改进点的选择缺乏科学依据。特别是塑料内托内还没有将绩效考核与流程改进结合起来，绩效体系不能知道流程改进方向，流程改进的结果也不能很好的在指标中反映出来。
由于以上问题的存在，塑料内托现有的绩效体系需改革，而建立新的绩效体系，不仅要注重科学性、理论性，更是要从整个供应链的高度出发，将绩效体系与流程改进统一起来，增强绩效体系的前瞻性和实用性。在实际使用中，根据不同的用途，有些内托是其它品种难以替代的。比如承载重型物品时，钢制内托就有其不可替代性。但是总体来看，塑料、塑木复合和纸内托将是较有发展前途的产品，而其中又以塑料内托为最。
泊头市久兴塑业有限公司始建于1996年，是专业生产药用玻璃瓶，药用塑料内托，吸塑托，塑料内托，螺旋口瓶，口服液吸管等类型的药用塑托的大型企业，广泛用于医药，食品等各种包装。本公司拥有全自动控气压成型机 ，全自动吸塑机数台，日生产内托数百万支以上。现在模具300余套，公司现在员工86人，其中专业技术人员18人 。先进的设备，成熟的工艺技术，完善的质量控制体系，为您提供设计及成本合算服务。 |
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