 埋弧焊直缝钢管机械扩径的作用
目前，石油天然气的长距离输送主要采用管道。长输管道所用的管线钢管主要有螺旋缝埋弧焊接钢管和直缝焊管。由于螺旋埋弧焊管是以带钢为原料，壁厚有限，加之螺旋埋弧焊管存在焊缝较长、残余应力较大、焊缝可靠性较差等难以克服的缺点，在人口稠密地区和可靠性要求很高的地区，大口径直缝钢管已逐步取代螺旋埋弧焊管。
扩径是大口径厚壁直缝钢管生产中确保钢管质量的一道重要工序，管线钢管标准要求直缝埋弧焊管必须经过扩径工序。
1、可有效提高钢管尺寸精度
目前，直缝埋弧焊管成型方式主要有UO，RB，JCO，C和Hu-Metal，采用这5种成型方式生产的钢管，不同程度地存在几何尺寸精度不高的问题。由于大口径直缝焊管在管体的一侧进行内、外焊，因而钢管在热应力的作用下要发生弯曲变形，而焊缝部分纵向收缩量也较大，使钢管的直线度受到严重影响；另外，这5种成型方式生产的钢管，椭圆度均较大，尤其是JCO和C成型钢管。因此，必须通过扩径、整圆等工艺提高钢管的几何精度。
2、减少或消除在制管、试验过程中引起的包辛格效应
由于Q345B直缝钢管在成型和试验过程中会产生包辛格效应，使屈服强度下降，而钢管在扩径时冷作硬化，扩径后可提高钢管的屈服强度，这样就减少了为达到钢管的强度要求而提高板材等级所造成的浪费。
3、消除钢管成型和焊接的残余应力
冷扩径可以消除成型和焊接时造成的残余应力，改善钢管内应力的分布状态，从而避免因所输送石油或天然气中的H2S在钢管应力集中区域产生氢脆甚至裂纹的情况。
除此之外，扩径对焊接质量及焊接性能也是一种很好的检验。
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