 打磨厂除尘器使用注意事项和表面处理设计方法
打磨厂除尘器含尘气体在离心风机的负压作用下进入除尘器的机内，经过滤筒的高效过滤后，粉尘被阻隔在滤筒的外壁，干净的气体经风机排出，PLC编程控制已通入压缩空气的脉冲电磁阀定时打开，把附在滤筒外壁的粉尘吹落并收集在底箱，从而保证滤筒长期畅通，达到稳定的除尘效果。打磨厂除尘器主要用于机械工业、铸造工业、陶瓷工业、矿山冶金等行业的除尘，对比重较大的金属加工切屑，铸造型砂，如磨床、砂轮机、抛光机等。打磨厂除尘器采用离心式风机，风量大，对风机降噪处理，噪音低。风量大，除尘效果好。可以根据使用客户要求，选择布袋式或者滤筒式过滤方式。除尘设备入口处配有均流板，防止粉尘直接对滤筒冲击，减小滤筒过滤压力。过滤面积的，粉尘经过滤网的过滤风速到达1米/分以下，长期使用，不会堵塞滤网。
打磨厂除尘器的使用注意事项：
1、每天使用完毕，应及时清理过滤布袋，久不清理会造成布袋堵塞减少风量。堵塞还会影响抽风马达超负荷运行，易发热烧毁。
2、要养成经常清理抽风叶轮的习惯。久不清理会造成灰尘沾粘叶轮堵塞叶片之间的的缝隙，这时叶轮震动、风量减少、噪音加大等都容易引起电机发热而烧毁。
3、确认电机转向，参照风机外可贴有箭头方向的图标，没有贴箭头图标就按逆时针转向。
4、抽风机管道必须和抽风机出风口等径，管道尽少转弯，避免风量减少。锅炉专用除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套设备。
打磨厂除尘器的表面处理的设计方法：
1、水喷砂处理：要根据不同的处理要求，选用不同的微玻璃珠、不同的工艺参数，并避免过喷等。
2、酸洗钝化：不锈钢件的酸洗钝化必须严格按工艺要求进行钝化。
3、清洗干燥：酸洗钝化后，应严格按工艺进行中和、冲洗、干燥，彻底清除残留的酸液。
4、机械抛光：打磨抛光除尘要采用适当的抛光工具进行抛光，要求处理均匀一致，并避免过抛和再划伤。
5、除油除尘：不锈钢件在进行酸洗钝化前，必须按工艺清除油污、氧化皮、灰尘等杂物。
6、保护：不锈钢件表面处理完毕后，应做好防护，避免人员抚摸和油污、灰尘等杂物的二次污染。
7、避免再加工：不锈钢件表面处理完毕后，应避免对该零部件或产品的再加工。
打磨厂除尘器的气粉尘弥漫的除尘效率：
打磨厂除尘器由于水膜除尘的技术制约，除尘效率有限，特别是油性物质不溶于水，即使在水膜中再添加表面活性剂，其排放时烟气中的含尘浓度难以达标排放且有二次水污染；旋风除尘器专用于收集粒径较大、比重较大的粉尘，除尘效率也较低，属于初级除尘设备，若单一用一级旋风除尘器处理一般难以达标排放；本方案的设计思想，是根据节能减排的标准及尽量节省投资为原则，所以采用目前国际上较为先进的脉冲布袋。气粉尘弥漫在车间及厂区内，对人体的健康和周边环境有一定的危害。如直接排放，则会对周边以及大气环境造成一定的影响。锅炉除尘器要设专人操作和检修。转动部位定期注油。全面掌握除尘器的性能和构造，发现问题及时处理，确保除尘系统正常运转。
打磨厂除尘器通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质上附着的粉尘；根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分，一直这样循环下去。脉冲喷吹清灰袋式除尘器的构造本身由上箱体、中箱体、下箱体和控制阀组成。
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