 球墨铸件在铸造工艺后，表面质量会有一些缺陷，对于这些缺陷，需要进行专业的铸件清理才能确保铸件在使用中的合理性，铸件的清理步骤的怎么样，清理的要点是什么？
清理是熔模铸造生产中较为繁重的—道工序。日前，清除型壳及氧化皮的常用方法有两种——机械清理法与化学清理法。机械情理法包括：震动脱壳清理、喷砂与抛丸清理。化学清理法包括；碱煮化学清理，电化学清理。
单一的清理方法不能将铸件表面质量进行彻底的清理，需要多的清理模式，机械清理法，震动清理，只能清除铸件上残存的型壳，而且对铸件小孔及复杂内腔中的型壳不能清除干净。它只能作为初级清理的方法。
球墨铸件的影响因素
1、浇冒口及冷铁：若浇注系统、冒口和冷铁设置不当，不能保证金属液顺序凝固；另外，冒口的数量、大小以及与铸件的连接当否，将影响冒口的补缩效果。
2、磷：铁液中含磷量偏高，使凝固范围扩大，同时低熔点磷共晶在最后凝固时得不到补给，以及使铸件外壳变弱，因此有增大缩孔、缩松产生的倾向。一般工厂控制含磷量小于008%。
3、稀土和镁：稀土残余量过高会恶化石墨形状，降低球化率，因此稀土含量不宜太高。而镁又是一个强烈稳定碳化物的元素，阻碍石墨化。由此可见，残余镁量及残余稀土量会增加球铁的白口倾向，使石墨膨胀减小，故当它们的含量较高时，亦会增加缩孔、缩松倾向。
4、壁厚：当铸件表面形成硬壳以后，内部的金属液温度越高，液态收缩就越大，则缩孔、缩松的容积不仅绝对值增加，其相对值也增加。另外，若壁厚变化太突然，孤立的厚断面得不到补缩，使产生缩孔缩松倾向增大。
5、温度：浇注温度高，有利于补缩，但太高会增加液态收缩量，对消除缩孔、缩松不利，所以应根据具体情况合理选择浇注温度，一般以1300～1350℃为宜。
中丝三通对材料的适应性较宽，适用于低碳钢、合金钢、不锈钢的材料；特别是大直径和管壁偏厚的三通，通常采用这种成形工艺。
承插中丝三通在压力的作用下管坯被径向压缩，在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。
沧州市繁荣铸造有限公司主要生产球墨铸铁，球墨铸铁件，球墨铸件，球墨管件，球墨铸铁给水管件，球墨排水管件，铸铁排水管件，球铁管件，球墨铸铁管件，给水管件，排水管件等产品。我公司凭借超强的实力，坚持“信誉第一、质量第一”的服务宗旨，把一流的产品、一流的信誉、一流的服务、奉献给广大客户。用过硬的产品质量，完善的售后服务，为客户提供精良的产品。 |
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