 GA型大气清灰布袋除尘器的最佳阻力应当是兼顾除尘器设备费，运行费，滤袋使用寿命和除尘率等因素的结果。但是，要推算布袋除尘器的最佳阻力是不容易的，因为它的阻力除了与过滤速度，粉尘负荷，清洁织物的透气度等比较容易查明的情况有关外，还与织物的表面状况，粉尘粒子的特性，气体的温湿度，除尘器的结构以及清灰方法有关。所以，通常多根据用类似的织物处理类似的气体与粉尘所阳得的实际经验来确定布袋除尘器的最佳运行阻力。
清灰对GMC高温布袋除尘器除尘效果是有影响的，根据对布袋除尘器实验研究的结果，在滤袋的一个过滤周期内，以刚清灰之后漏出滤袋的粉尘为最多，大约经过4min，滤袋上沉积的粉尘厚度增加到一定程度，漏出的粉尘即迅速减少而保持在几乎恒定的低水平。刚清灰后漏出粉尘较多，是因为喷吹一停止，原来由于喷吹而鼓起的滤袋迅速缩回，与龙骨碰撞，加上过滤气流的作用，致使粉尘穿过织物而溢出，如果过滤速度提高，则这种漏尘现象就会加重。这是因为速度提高会使清灰后不落入灰斗而重返滤袋的粉尘增多，而气流以较高速度通过较厚的粉尘层会造成较高的压力降，以致织物与龙骨碰撞更有力。
DDF大型袋式反吹除尘器也称过滤式除尘器，它是利用纤维编织物制作的袋状过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置，它有以下几个特点：
(1)除尘效率高，一般在99%以上，可达到在除尘器出口处气体的含尘浓度为20～30mg／1113；
(2)处理气体量的范围大，并可处理非常高浓度的含尘气体，因此它可用作各种含尘气体的魔浊器。其容量可小于至每分钟数立方米、大到每分钟数万立方米的气流，在采用高密度的合成纤维滤袋和脉冲反冲清灰方式时，它能处理粉尘浓度超过700000mg/m3的含尘气体，它既可用于尘源的通风除尘，改善作业场所的空气质量，也可用于工业锅炉、流化床锅炉、窑炉及糕电站锅炉的烟气除尘，以及对诸如水泥、碳黑、沥青、石灰、石膏、化肥等各种工艺过程中含垒气体的除尘，以减少粉尘污染物的排放；
(3)结构比较简单，操作维护方便；
(4)在保证相同的除尘效率的前提下，其造价和运行费用低于电除尘器；
(5)在采用玻璃纤维和某些种类的合成纤维来制作滤袋时，可在160—200℃的温度下稳运；
(6)有选择高性能滤料时，有些耐温可达到260℃；
(7)对粉尘的特性不敏感，不受粉尘比电阻的影响；
(8)在用于干法脱硫系统时，可适当提高脱硫效率。
MC－Ⅱ型脉冲袋式除尘器清灰部分原来搅龙去掉，装置了YJD系列型自动回转排灰阀组合关风器。扩大了清灰使用效果，减少了维修，封密严排灰快。
LHF回转反吹袋式收尘器当含尘气流进入除尘器后，先由旋风体将大颗粒粉尘分离落入灰斗，微小颗粒悬浮于气体中通过气流分布装置，均匀进入过滤室弥漫于滤袋的间隙间。
LCM-D/G型长袋离线脉冲除尘器是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。
CNMC型逆流脉冲反吹袋式除尘器可广泛适用于冶金、化工、机械、有色铸造、矿山、沥青混凝土行业、水泥、电力、碳黑、粮食加工等工矿企业常高温含尘气体的净化回收利用等方面的紧新设备，该设备近年来已在我国各省、市大量推广应用，并替代进口，深受用户欢迎。
PPC气箱脉冲布袋除尘器本体分隔成数个箱区，每箱有32、64、96、128条滤袋。该设备和普通气箱脉冲除尘器相比，体积小、重量轻、结构紧凑、壳体强度好，无需卸灰输送设备，因此运行电耗低，维护量小。
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