 从减排、又节能降低成本的角度考虑，一定要先考虑无动力除尘和直接喷雾除尘，实在不得已时才考虑第三个选择：就是通风除尘。因为只要选择通风除尘，就一定要有高耗能的风机和除尘器，节能降低成本就比较难。静电除尘器采用通风除尘系统时也要先考虑能耗低的电除尘，最后考虑布袋除尘器。按此思路反思我们现在的除尘设备实际选择顺序，就可以发现一些值得改进的问题：比如转炉二次除尘、高炉出铁场除尘、装卸料除尘等许多类似应用，粉尘颗粒80%、甚至90%以上都是10?m以上，但在我国几乎绝大多数采用通风除尘、并且用布袋除尘器，就出现解决了减排问题，但运行费用都很高;转炉LT法除尘未燃法时粉尘也是大部分是粗颗粒，但电除尘的入口浓度按照70-100克/标立米设计，造成电场多、设备庞大。当然有些电除尘器效率不稳定也是必须解决的实际问题。
如何检修维护锅炉静电除尘器
第一：静电除尘器的外壳。壳体、进出口喇叭、灰斗等都是静电除尘器外壳的组成部分，都是型钢及冷轧薄钢板焊接而成。静电除尘器外壳的所有焊缝应密封，所有的检查门均应开关灵活，且必须密封良好，检查漏气可以用风速仪，或用一薄纸片在门缝处移动，若纸被吸引则就是漏气，发现漏气后应开门检查密封材料是否完好，如有破损应及时更换。在固定的时间内清扫静电除尘器壳体各部位的积灰，定时向检查门的回转部位及丝杆上足润滑油，以保证其能够灵活转动。
第二：可以说决定静电除尘器有效除尘的关键部件是极板、极线。所以定时地检查这些部件是维护静电除尘器的重要步骤，主要检查其是否变形，极距是否在要求的范围之内，若发现异常应及时处理并修复。
第三：极板和极线的传动。改造管极式静电除尘器的极板和极线的是振打锤、振打轴、传动链、链轮、减速机及电机等，可以这些是保证有效振打清灰的重要手段，对于这些部件要经常检查振打锤是否松动或脱落，振打轴及传动部的转动是否灵括，动作应可靠无误，减速机及电机工作是否正常，并应定期检查减速机的润滑是否良好，符合要求。一旦这些方面有出现不正常现象，我们就要及时地补救上来。
泊头静电除尘器致力于发展新型高效的环保治理技术，推广工业领域清洁环保技术，从污染源头进行环保治理，开发适应各种复杂工况的污染治理技术，应用领域静电除尘器维修，改造电厂静电除尘器，维修板式静电除尘器，维修高压卧式静电除尘器，以满足市场的多种需求。 |
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