 球墨铸铁管件厂家直销
球墨铸铁管件防腐的方法及主要工序
球墨铸铁管件防腐的方法：
据专业生产球墨铸铁管件厂家介绍，球墨铸铁管件是铸铁的一种，是铁、碳和硅的合金。退火后的球墨铸铁管件，其金相组织为铁素体加少量珠光体，机械性能较好。但是球墨铸铁管件也要做到相应的防腐处理，球墨铸铁管件中的石墨是以球状形式存在的，一般石墨的大小为6-7级，质量上要求铸管的球化等级控制为1-3级，因而材料本身的机械性能得到了较好的改善，具有铁的本质、钢的性能。其操作流程如下：
1、铝酸盐水泥涂层和硫酸盐水泥涂层：这两种特殊水泥涂层均适用于污水管道用球墨铸铁管件的内防腐提高抵抗污水中酸碱成分的侵蚀能力。
2、水泥砂浆内衬+特俗涂层：这种内防腐措施适用于输送污水的球墨管，也可以提高内衬的抗腐蚀能力。
3、环氧煤沥青涂层：环氧煤沥青涂层既适用于燃气管道，也适用于污水管道。该球墨铸铁管件规格是一种双组分涂层该涂层具有较高的附着力和非常光滑的表面。
4、聚氨酯涂层：是一种特殊涂层，一种高档次涂。环氧陶瓷内衬：
5、沥青漆涂层：沥青漆涂层是用于输送燃气的管道。喷漆前对管子进行预热可以提高沥青漆的附着力加速干燥。
6、环氧陶瓷内衬适用于污水管道的球墨铸铁管件和燃气管道，但是由于制造工艺难度大，成本高，所以在使用上有一定的局限性。环氧陶瓷内衬具有很高的附着力和光洁度，是一种极好的防腐蚀涂层。
球墨铸铁管件铸造生产的主要工序：
球墨铸铁管件厂家的铸造生产过程是一个复杂的综合性工序的组合，它包括许多生产工序和环节。从金属材料及非金属材料的准备，到合金熔炼，造型，造芯，合型浇铸，金属凝固冷却以致获得合格的球墨铸铁管件。铸造生产包括下列主要工序：
1、型砂和芯砂的制备：球墨铸铁管件最常用的粘土型砂是由原砂，粘土，水和其他附加物按所需比例混制而成。原砂是构成型砂的基本材料，砂粒间依靠粘附在表面的湿粘度土膜彼此粘合起来，成为具有一定性能的混合料，称作型砂。
2、造型：用造型混合料及模样等工艺装备制造铸型的过程称为造型。造型的方法种类很多，它取决于球墨铸铁管件的形状，大小，和技术要求等等。
3、熔炼：金属材料通过加热由固态转变到熔融状态的过程称为熔炼
4、砂型烘干：对一些较大型或质量要求较高的铸件一般采用干型浇铸，也就是说砂型需要烘干。该类型的球墨铸铁管件烘干过程通常是在烘干炉内进行，由升温，保温和冷却三阶段组成。
5、浇注：球墨管厂家表示将熔融金属从浇包注入铸型的操作称为浇注。
6、清理：落砂后从铸件上清除表面粘砂，型砂，多余金属过程即称为清理。
7、球墨铸铁管件热处理：将铸件加热到一定的温度范围，保温一段时间，再以规定的速度冷却到适当的温度的过程叫做球墨铸铁管件热处理。
沧州市繁荣铸造有限公司生产球墨铸铁管件，给水管件，排水管件，T型球铁管件，K型球铁管件，同时我公司还生产管堵、井圈井盖、分水卡子。聚塑料消失模铸造工艺生产的T型球铁管件，外观光滑，角棱整齐，化学成份及物理性能均达到国家标准和ISO2531国家标准，整体质量远远超过采用其它工艺生产的球墨管件产品规格为DN80~DN1000mm。另外我公司还生产造型复杂的铸铁产品，如农机配件、机械配件、汽车配件等。 |
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