JH型集合式高压静电除尘器的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。粉尘的比电阻是评价导电性的指标,它对除尘效率有直接的影响。比电阻过低,尘粒难以保持在集尘电极上,致使其重返气流。比电阻过高,到达集尘电极的尘粒电荷不易放出,在尘层之间形成电压梯度会产生局部击穿和放电现象。这些情况都会造成除尘效率下降。
GXCD管状静电除尘器采用湿法除尘可以有效的过滤粉尘中直径为0.1-20微米的液态或固态粒子,尤其对于粒径小于5μm的粉尘,使用这种除尘器设备效率更高,除尘用水可循环使用,耗水约1吨/小时,每秒处理5~7立方米含尘气流。加上其寿命长(5-8年),结构紧凑、占用空间小,投资少等优势,受到很多厂家的喜爱。
(1)XSC旋伞式高效电除尘器外壳:除尘器外壳包括壳体、进出口喇叭、灰斗等,其都为型钢及冷轧薄钢板焊接而成,此外还包括一些必要的检查门。静电除尘器外壳的所有焊缝应密封,所有的检查门均应开关灵活,且必须密封良好,检查漏气可以用风速仪,或用一薄纸片在门缝处移动,若纸被吸引则就是漏气,发现漏气后应开门检查密封材料是否完好,如有破损应及时更换。定期清扫除尘器壳体各部位的积灰,定期向检查门的回转部位及丝杆上足润滑油,以保证转动灵活;
(2)极板、极线:静电除尘器的极板、极线是其有效除尘的关键部件,应定期检查其是否变形,极距是否在要求的范围之内,若发现异常应及时处理并修复。
(3)极板、极线传动:极板、极线传动由振打锤、振打轴、传动链、链轮、减速机及电机等组成,是保证有效振打清灰的重要手段,应经常检查振打锤是否松动或脱落,振打轴及传动部的转动是否灵括,动作应可靠无误,减速机及电机工作是否正常,并应定期检查减速机的润滑是否良好,符合要求。
(4)极线吊挂及绝缘件:定期检查绝缘子和绝缘套管,井用干布将其表面擦拭干净,用2000V的摇表测定高压线路的绝缘电阻,其值不得小于100MΩ。
定期检查阴极吊挂,极线传动保温箱中的电加热系统,其电加热器是否工作正常,加热温度是否可以达到预定值。
(5)高压电源:定期检查高压电源及整流装置是否工作正常,电压、电流是否能达到正常值。
(6)卸灰阀:定期检查卸灰阀动作是否正常,工作周期是否和设定值相同,是否有异物绞烂、卡碰,阀体、密封是否有破损。定期检查输灰装置的运转状况,检查有无磨损等。
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