 破碎机现货报价
破碎机产尘源分析及效果
破碎机产尘源分析：
洗选原煤前，需对大块煤进行破碎。破碎机除尘器工作时，大块煤被挤压、撞击、破碎，然后经溜槽溜到下面的胶带输送机上(落差一般达4～8m)。这个过程将产生大量煤尘，其浓度高达500～1500mg/m3。高浓度的粉尘严重危害人体健康，并给大气环境造成严重污染。为了净化作业环境，保护工人身体健康，必须采取措施，对破碎机产尘进行有效治理。破碎机产尘源主要包括加料口产尘、卸料口产生以及溜槽密闭不严时扬尘。
1、加料口产尘：破碎机工作时，煤块被挤压、撞击，使煤粉间隙中的空气猛烈挤压出来，当这些气流向外高速运动时，由于气流和粉尘的剪切压缩作用，带动粉尘一起逸出，瞬间扬起大量粉尘。由于破碎机的溜槽四周密闭，含尘气流只能通过溜槽向下排出(少部分)或通过加料口向上排出(大部分)，这就在加料口周围产生高浓度的粉尘。
2、卸料口产尘：煤尘破碎后，经溜槽排到破碎机下部的受料设备(胶带输送机)上，由于给料口与卸料口之间有一落差，煤粉流与周围空气产生剪切作用，空气被卷进物料流中，煤粉流逐渐扩散，相互的卷吸作用使粉尘不断地向外飞扬；同时，输送机的胶带有一运动速度，煤粉流与胶带面的冲击，瞬间在卸料口扬起粉尘，并向四周飞扬。卸料口的产尘浓度与煤的种类、煤的干湿程度、溜槽的落差大小、输送机胶带的运动速度有关。
破碎机改造后的效果：
1、改造后，破碎机和皮带机除尘器转角处的环境达到了设计要求，除尘器出口几乎看不到粉尘排放。
2、运行3个多月来，设备还没有维护过。
3、2台袋式除尘器内滤料无糊袋现象发生。
4、需要注意的是，除尘罩挡尘帘的结构对除尘效果影响很大，挡尘帘不能采用"块旧皮带挂上就了事，应该将旧皮带剪成15~20mm宽，1/4部分迭加成块帘子象北方冬季的防风挡帘，这样既方便皮带机上物料通行，又有良好的密闭性能。
5、为了确保有良好的岗位环境，岗位工人除要加强除尘设备的维护外，保持岗位和设备的清洁卫生也是十分必要的。
反击式破碎机除尘器粉尘综合治理研究：
通过对破碎机产尘特点分析，8710工作面破碎机粉尘治理的主要难点在于控制因粉尘飞扬扩散在破碎机出口形成的2.5m扬尘带和由于破碎机密闭失效造成的粉尘逃逸。在产尘强度大、扩散速度快的情况下，采用现有的密闭和喷雾降尘措施，降尘效率仅为36.3%，不能对破碎机粉尘进行有效的治理。根据破碎机粉尘治理的工程经验，采用密闭罩及抽尘净化措施是解决破碎机粉尘问题最有效的手段之一。采用抽尘净化，使破碎机内部形成抽吸负压，破碎机内外的空气压差促使气流从外部通过破碎机上的各种缝隙及输送机通道进入破碎机，形成从破碎机内向除尘器运动的风流，运动风流和破碎机产生的大量粉尘混合形成的含尘气流被抽进除尘器，通过除尘器净化后，排出洁净风流；另外，借助采煤机高压外喷雾系统的高压喷雾管路，可以实现破碎机内部的高压喷雾，通过对煤体的湿润减少产尘量和对含尘气流高压喷雾降尘。两种技术措施的配合，可实现对破碎机产尘的高效治理和控制。通过对破碎机转载点产尘特点的分析，确定了综合治理的技术途径：①对现有破碎机密闭罩改造完善，加强密闭，减少破碎机内部煤尘外逸；②采用高压喷雾降尘措施，减少破碎机破煤时的产尘量，将破碎机产生煤尘一部分消除在破碎机内部；③采用湿式旋流除尘器，通过控制破碎机内含尘气流的流动方向，使破碎机内部形成负压，防止粉尘逃逸，将含尘气流抽进除尘器内，通过喷雾、过滤、混合及旋流脱水除尘得到净化，排出洁净风流。
泊头市科名除尘设备有限公司主要产品有破碎机除尘器、矿山除尘器、皮带机除尘器、振动筛除尘器、单机除尘器、选矿厂除尘器、静电除尘器、钢厂除尘器、布袋除尘器、脉冲除尘器、木工除尘器、滤筒除尘器等大型除尘设备，广泛应用于各行业当中，所设计的除尘设备，全部达到标准，受到了各行业的喜爱，设计出适应各种工业污染源工况条件的除尘系统，在行业中得到用户的认可。多年来，本公司踏踏实实地做好了每一项工作，一步步地赢得了广大用户的信任。我们竭诚为广大新老用户服务，与您携手共创辉煌！ |
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