 锅炉除尘器构造与维护保养
锅炉布袋除尘器的构造是由圆筒、溢水槽、水越入区和水封锁气器等组成。含尘气体从圆筒下部沿切线方向以很高的速度进人筒体，并沿筒壁成螺旋式上升，含尘气体中的尘粒在离心力的作用下被甩到筒壁，经自上而下在筒内壁产生的水膜湿润捕获后随水膜下流，经锥形灰斗、水封池排人灰沟。净化后的气体经风机排人大气。
锅炉除尘器入口气体速度一般采用18m/s左右，直径大于2m的除尘器可采用22m/s，除尘器筒体内气流上升速度取4。6-5m/s为宜。处理1m3含尘气体的耗水量为0。15-0。20kg。阻力一般为588-118OPa。这种除尘器对锅炉排尘的除尘效率一般为85%-90%。
锅炉除尘器是一种运行简单、维护管理方便的除尘器，一般用耐磨、耐腐蚀麻石砌筑，也可以用砖、混凝土、钢板等其他材料制造。其缺点是耗水量比较大，废水需经处理才能排放。
某些工业含尘气体中不仅含有粉尘粒子，而且还含有有毒、有害气体。如锅炉嫩烧含硫煤时，燃烧烟气中不仅含有粉尘粒子，还含有SO2，S03，H2S，NOx等有毒有害气体。在湿式除尘时，这些有害气体极易与设备金属材料发生不同程度的化学反应，造成化学腐蚀。为防止这种化学腐蚀，人们往往在钢制湿式除尘器内涂装衬里，给设备的制造、施工、安装造成很大麻烦。锅炉除尘器从根本上解决了除尘防腐问题。
一般燃煤锅炉配置的除尘器，大多为碳钢制作，为了防止除尘器在工作时不受二氧化硫高温气体的腐蚀，除尘器内部要涂装防蚀层。由于目前采用的防蚀涂料大多不耐高温；其它的防蚀方法施工较困难，而且与碳钢底基结合不牢固，防蚀效果差，影响了除尘器的使用寿命。本发明采用了常温固化的酚钡树脂作基料，解决了涂料不耐高温的问题，并在涂料中加入环氧树脂和耐高温、耐磨填料，提高了涂料与碳钢底基的粘合力和耐高温、耐磨性能。该涂料具有耐酸、耐高温(200℃以上)、耐冲击、耐摩擦、结合力强等特点；而且还具有施工方便、成本低廉等优点。
锅炉冲布袋除尘器维护保养
1、根据除尘系统的吸尘量确定除尘设备收尘量，确定排灰周期。
2、根据压缩空气系统中气水分离器的气包积水情况来确定排水周期，其目的是防止潮湿空气进入布袋。
3、经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维护或更换。
4、根据设备运行阻力的变化波动，定期检查设备的运行是否正常。
5、根据易损件清单定期检查易损件的使用情况并及时更换。
6、定期对设备上需润滑的部位补充润滑油。摆线针轮减速器每六个月更换一次齿轮箱内的#2钠基润滑脂，轴承润滑点每周补充一次#2锂基脂。
7、定期检查差压变送器是否有堵灰现象，及时进行清理。
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