 布袋除尘器设计与制造中的其它问题
1、布袋除尘器除尘效率的控制
要保持高效除尘应注意以下几点：1）过滤风速应合理。风速过高不但会使除尘效率降低同时还会造成布袋的过度磨损，风速过低则造成布袋和钢材的耗量增大。生物质能电厂的过滤风速为0。90m/min，单室离线喷吹时过滤风速为1。03m/minx。2）控制花板孔加工精度(孔径和定位精度)，应采用冲压工艺加工成型，冲压后孔的两边应去毛刺并打磨干净。3）必须保持旁通阀密封良好，否则会使部分烟气直接经旁路烟道排出。
2、本体的密封性
除旁通阀的密封外，还必须做好除尘器本体的密封：1)除尘器在拼装时焊缝应做煤油渗漏试验，确保焊缝严密不漏气，拼装的缝隙必须封死；2)密封除尘器顶盖，否则不但漏气严重，而且由于箱体内是负压，下雨时还会造成雨水的吸入，使布袋淋湿，灰尘板结，下灰不畅。
3、布袋除尘器过滤状态与旁通状态间的切换
除尘器过滤状态与旁通状态相互切换时，必须保持除尘器内压力平稳。生物质能电厂布袋除尘器在调试时发现，过滤状态与旁通状态相互切换的瞬间压力陡然上升，特别是烟气流量大时，压力上升加剧，并且在旁通阀关闭时各分室提升阀滞后1~2s才打开。对此，将PLC控制程序调整为提前打开提升阀，5S后再关闭旁通阀。同样，在各分室提升阀关闭前旁通阀也提前5s打开。调整后过滤状态与旁通状态切换时压力变化平稳。
4、灰斗下灰不畅
由于生物质能燃料灰质较轻且含湿量较高，因此造成灰斗下灰不畅。为此，灰斗通常采用电加热或蒸汽加热，同时配有振打装置或灰斗雾化装置。另外，灰斗的下灰料位不能超过灰斗高度的2/3，灰斗壁板的角度必须大于60，下灰口尺寸不应小于400mmX400mm。
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