 合金弯头热处理及检测
合金弯头主要用于管道安装中的一种连接管件，用于管道拐弯处的连接。连接两根公称通径相同的管子，使管路做90°转弯。锰钢材质的合金弯头由于锰钢具有承受冲击、挤压、物料磨损等的优良性能，通常被使用在混凝土输送管道，泥浆输送管道等磨损消耗比较严重的管道中。合金国标弯头处理技术碳钢预热预热有利于减低中碳钢热影响区的最高硬度，防止产生冷裂纹，这是焊接中碳钢的主要工艺措施，预热还能改善接头塑性，减小焊后残余应力 高压合金弯头有实用、新型、具有结构合理、能使管系受力均匀、能简化管道系统、方便操作、能节省投资、能降低管道阻力、优化管道布置、有利于运行费用的减少以及能均衡气流分布、减低管系振动、确保设备和管道的安全运行的优点。
1、河北弯头合金弯头按相应技术文件规定的项目和要求进行检验；
2、当合金弯头力学性能不合格时，可重复热处理，但重复淬火或固溶次数一般不超过二次。工件的补充回火不算作重复处理；
3、淬火状态或低温回火后的合金弯头，重复淬火前应进行预热，退火或高温回火；
4、热处理原始记录应妥善保存备查。
常用的合金弯头检测手段：
1、A型显示脉冲反射超声探伤法。把超声波射入弯头或其它被检物的一面，然后从同一面接收从缺陷处反射会来的回波，根据回波情况来判断缺陷的情况。纵波探伤容易发现与探测面平行或稍有倾斜的缺陷，主要用于钢板、锻件、铸件的探伤，而斜射的横波探伤，容易发现垂直于探测面或倾斜较大的缺陷，主要用于焊缝的探伤。
2、无法得到缺陷图像，缺陷的形状、表面状态等很难获得，判断缺陷很困难；对缺陷的尺寸、长度或指示面积与实际缺陷尺寸都有误差。
3、相比射线而言，对缺陷在工件厚度方向上的定位较准确。射线在工件厚度上发现的缺陷无法定位，就要借助超声波检验。
4、晶体粗大的材料的晶界会反射声波，容易与缺陷波相混淆，影响检测的可靠性。
5、工件不规则的外形和一些结构会影响检测。对锻件，一般在台、槽、孔加工之前进行超声。
6、在超声波检测中缺陷尺寸的检出极限是超声波波长的一半
7、适合检查厚度较大的工件，不适合检查较薄的工件。适合检验板材、管材、棒材、锻件以及复合材料的内部缺陷。
8、检测成本低、速度快、仪器体积小、重量轻、现场使用方便。
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