 浅谈布袋收尘器的设计制造与安装调试
布袋除尘器以其使用可靠、收尘效率高、维护方便、可在线检修等优点越来越广泛地运用于水泥工业。然而要想充分发挥布袋收尘器的作用达到完美的使用效果，也不是一件简单的事，需要从设计、选型、制造、安装、调试以及生产等各个环节去完善它。本文就笔者近几年从事布袋收尘器的设计、制造、安装、调试及试生产中的经验作简要介绍。
1、分类与选型
根据清灰方式的不同，布袋收尘器大致有单机脉冲喷吹清灰、气箱脉冲清灰、反吹风清灰及大布袋脉冲清灰几种形式。根据清灰的同时滤袋是否在处理含尘气体，又分在线清灰收尘器和离线清灰收尘器。这几种布袋收尘器目前都在大量使用，只是一般会根据不同的使用场所进行合理地选用。
单机脉冲喷吹清灰布袋收尘器一般使用在处理风量较小(每小时处理风量大概在几千立方米)，或者空间受限制没有足够空间换袋笼(比如室内)的地方，此种收尘器只有一个室属于在线清灰。
气箱脉冲清灰布袋收尘器结构紧凑、性价比高，由于它每个室只有1一2个脉冲阀，清灰能力有限，所以它的滤袋长度一般设计在2.5m左右，它可以适应从每小时处理几千立方米到几十万立方米左右风量的情况。现在这种收尘器壳体一般都设计为3一6mm左右的钢板，壳体多为焊接件。在设计和制造安装时都必须仔细考虑焊接变形问题，特别是花板与壳体的焊接，焊接产生的热应力超过了壳体的刚性必然会将花板拉变形，在设计时就要考虑增加壳体刚性，同时花板也常采用折边设计，焊接时使用惰性气体保护焊减少焊接热应力等，从而保证收尘器的壳体与花板的平整度，在安装滤袋与袋笼时才能保持垂直向下，各自不会干涉，使收尘器有足够的使用寿命。
在水泥厂的各种下料收尘点处，比如皮带机人料点处最常用的就是单机脉冲喷吹与气箱脉冲这两种紧凑型的布袋收尘器。这些场所的收尘器选型时一定要注意，扬尘量不仅跟输送物料量有关，还跟物料中粉尘含量有关，物料粉尘含量越多越干燥，要求收尘器处理能力就要越大。收尘效果的好坏同时还跟下料溜子的型式、导料槽型式以及收尘管位置有关，当下料溜子落差大时，就需考虑设置缓冲板、导流板等以减少扬尘，同时导料槽密封效果要好并且要有足够的长度，以便收尘器排走的气体主要是扬尘而不是干净的大气。对于用一台布袋收尘器同时对多个收尘点进行收尘的情况，一定要考虑管路平衡问题，气体通过管路时产生的阻力与管径大小、管路长度及管路形状均有关，一定要保证各个收尘点处均有足够的风量和乒涯才能达到理想的收尘效果。
目前在水泥厂窑头、窑尾以及水泥磨废气处理系统，这些每小时处理风量达几十万立方米到几百万立方米的场所，广泛采用大布袋脉冲清灰布袋收尘器。此种收尘器，常用160mm左右规格的大布袋，清灰时压缩空气通过一个三英寸的脉冲阀经一根三英寸的喷吹管同时对二十条左右的滤袋进行脉冲喷吹清灰，一根喷吹管上对应每一条滤袋口中心有一个喷吹小孔，通过对脉冲喷吹管路系统的优化设计可以使喷吹到滤袋底部的压缩空气压力保持在2000Pa左右，这样既能有效清灰又能减少对滤袋的损害，从而提高滤袋使用寿命，降低设备维护成本。
对大布袋收尘器来说，为方便对收下来的粉尘进行运输处理，一般都设置在楼面上，这样收尘器支腿预埋螺栓基础最好设计在楼面上，因为比土建梁要大的预埋螺栓基础在楼面下是不便于土建施工的。
对于处理气体温度较高的收尘器的灰斗下方最好设计膨胀节，因为灰斗受热膨胀后，如果它的热应力没有空间让它释放的话，它将会以变形抖动的方式来释放，这样收尘器会剧烈震动，一方面损坏收尘器，另一方面产生噪声，对环境形成另一种污染。
当收尘器出口设计为星型卸灰阀时，最好在其上端加一个手动闸阀，以便检修星型卸灰阀时能先将灰斗中的料关起来，当然对于设计了灰斗人风口阀门的也要同时关上暂时停用该室，防止灰斗积灰过多。
对于灰斗下法兰口，它要承载下部与其联接的零部件的不少重量，设计时应保证它有足够的强度不会产生变形。对于灰斗出口设计为双翻板阀的，最好将灰斗上的检查门开设位置离下法兰口高一些，防止运行时此处往外掉灰。当灰斗人风口处设计有阻风板(用于阻止含尘气体中多数粉尘直接上升到滤袋表面，而让灰尘掉落在灰斗内的装置)时，最好不要有水平板情况，否则当粉尘湿度过大会导致掉在水平板上的灰尘出现板结，从而导致在水平板与滤袋底部之间的距离不够，形成物料自由下滑休止角，最终在此处出现堆料过高现象，这会在脉冲喷吹清灰时磨损滤袋。同样在从进风烟道到灰斗的弯管处也应设计有足够的下料坡度，防止物料在此处粘结形成堵塞。大收尘器的支腿一般都设计有斜撑，将各支腿联成一个整体，以达到足够强度与稳定性的要求，从方便安装调整的角度考虑，这些斜撑与立柱的联接应设计为螺栓联接，在调整检测安装到位后再将其焊接。对于设计为灰斗圈梁一支角与支腿焊接固定，其余三只角与支腿为可滑动的情况时，每相邻支腿间都应设计有斜撑，因为此时的圈梁并没有将支腿联成一个整体，只能靠斜撑来完成这个任务。
对于目前经常所见的布袋收尘器顶部检查门的密封设计还有待不断改进。有的收尘器采用在净气室顶部就将5mm左右的壳体钢板折弯形成门框，在检查门上卡上橡胶，在壳体上焊接螺杆，再用压板将检查门压在门框上，这种结构由于门框刚性差，在制作和安装时就已经有很大变形，很难与检查门形状吻合，密封不严，同时经日晒雨淋高温等作用，螺杆、螺母很快锈蚀卡死，非常不方便开启，顶盖密封不好，平时会漏风，使得收尘器除尘能力下降，更严重的是在顶部有雨水时负压会将雨水拉入收尘器。若是离线清灰，收尘器还会好一些，一般从顶盖进去的雨水会被直接拉到废气风机从废气烟囱排人大气，清灰时该室提升阀关闭不产生负压就不会有雨水被拉人。而对于在线清灰的收尘器，在脉冲喷吹清灰的同时该室仍然处于负压，会将从顶部检查门拉人的部分雨水喷吹到滤袋里边，当收尘器不断清灰的时候就会不断将雨水吹人滤袋，当水分达到一定程度的时候就会产生糊袋问题。现在有的公司采用槽钢焊到净气室壳体上作为门框，可以减少变形，同时用楔形块压紧检查门，但需注意，由于净气室在拉气时处于负压，清灰时处于正压，检查门会出现一松一紧现象，楔形块没有自锁性能，会逐渐松动，造成密封不严，针对这种情况，可以采取在楔形块上选择合适位置开孔穿上销子的方法防止松动。
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