 电袋复合除尘器调节合适的粉尘比电阻
粉尘比电阻是影响电袋复合除尘器收尘效率的一个很重要的因素，电袋复合除尘器对粉尘的比电阻有严格的要求。当比电阻在10-109m时，收尘效果最好。当比电阻低于10m时(低阻型)，粉尘导电良好，荷电粒子与集尘极接触时立即放出电荷，同时获得与集尘极相同的电荷，受到集尘极排斥而又脱离尘极，返回到气流中，形成粉尘的二次飞扬，此时，粉尘难以捕集，静电袋复合除尘器效率下降，甚至难以工作。当粉尘比电阻在10m以上时(高阻型)，沉淀在集尘极上的粉尘粒放电过程进行很慢，因此在粉尘层间形成很大的电压梯度，以致发生局部放电，出现反电晕现象，在集尘极和物料一层中形成大量阳离子，中和了迎面而来的阴离子，使电能消耗增加，收尘效果下降，甚至无法操作。
当粉尘的比电阻不在合适的范围内时，应进行调节。粉尘的比电阻与温度、湿度和粉尘粒子的成分等因素有关，因此，可采用调节含尘气体的温度和湿度的方法将比电阻调节至要求的范围内。调节的措施根据粉尘的具体情况而定。对低阻型粉尘，应采取减少电离室的风速、增加百叶窗等措施；对高阻型粉尘，可在含尘气体内加人适量的氨、水蒸汽或二氧化碳等。
注重收尘系统的保温
从总的效果来看，进入电袋复合除尘器的气体温度低一些有利于提高其收尘效率，但由于窑、磨、烘干机等设备排放出的含尘气体中均含有一定量的水分，气体的温度就不能低到气体的露点，否则会产生结露现象。由于结露，粉尘粘附在集尘极和电晕极上，即使振打也不能有效地使其脱落。粘附的粉尘量达到一定程度时，就会阻止电晕极产生电晕，从而使收尘效率下降，电袋复合除尘器不能正常工作，严重时使收尘器完全失去作用。很多企业都反映，电袋复合除尘器在冬季的使用效果降低，主要原因就是山于冬季气温低使气体产生结露而造成的。另外，山于结露会造成收尘器的电极系统及壳体和贮斗产生腐蚀，当气体中含有so，等腐蚀性物质时，腐蚀程度会更严重，从而缩短使用寿命。
目前在很多企业，收尘器外部的保温层从安装之日起从未更换，很多地方已经脱落，造成收尘器的保温效果不好，时有结露现象发生。因此，应加强对收尘系统，包括收尘器的保温，如采用玻璃纤维、锡铂纸对收尘器外壳进行双层保温等，经验证明，进人电袋复合除尘器的气体温度应高于露点约50℃。
改善收尘系统的密封
电袋复合除尘器通常为负压操作，因此电袋复合除尘器在使用中必须注意密封，减少漏风，以保证其工作性能。由于外部空气的进人，会带来以下3个不利的后果：(1)降低收尘器内气体的温度，有可能产生结露，尤其是在气温低的冬季，引起上述因结露而产生的问题；(2)增大电场风速，使含尘气体在电场中的停留时间缩短，粉尘颗粒有可能来不及沉降到集尘极板上就被气流带出电场，从而降低收尘效率。同时，山于风速增大，使已沉降的粉尘再次被扬人气流中，使收尘器的操作条件恶化；(3)如果是集灰斗或排灰口处漏风，则漏人的空气直接将已沉降下的粉尘吹起，扬人气流中，造成严重的二次扬尘，使操作条件严重恶化，从而大大降低收尘效率。
国外的电袋复合收尘器一般漏风率在2%-3%以内，而国产的收尘器的漏风率高达30%。据了解，目前在有些企业，收尘器本体和进风管道因腐蚀而存在严重的漏风现象，造成收尘器的处理风量增大，导致风速增大，因此，应将收尘器本体及进风管道及时进行焊补。漏风较严重地方通常在：出料口、检修孔、观察孔、振打机构的穿过处、绝缘子安装处等，在使用时应特别注意这些地方的密封。
合适的粉尘浓度
不同含尘浓度的气体应采用不同的收尘方法，一般情况下，电袋复合除尘器进曰允许粉尘浓度以不超过40-50g/m为宜。由于电袋复合除尘器正常工作时，电晕电流基本上是气体离子的运动所致，当含尘量过高，则大部分空间离子电荷给了尘粒，而尘粒移动速度远低于离子移动速度，从而使电荷活动大大降低，使收尘器形成所谓电晕封闭，电流下降，因而收尘效率也下降。但电晕极若采用芒刺线，则处理气体的含尘浓度可以提，高到80-1008/m。
合适的处理风量
对于一定型号规格的电袋复合除尘器，其收尘效率是指处理风量在一定范围内而言。如果处理风量超过设计的范围，则收尘效率也就达不到设计的要求。
处理风量大于电袋复合除尘器设计允许的范围时，收尘效率降低的原因，主要是由于气流流速增大，减少了粉尘微粒与电离的气体相结合的机会，加大了粉尘微粒被高速气流带走的数量，同时也加大了已沉聚下来的粉尘再度被高速气流扬起带走的数量，即加大了二次扬尘。一般认为，气体流速取0.6-1.3m/s为宜，对大的电袋复合除尘器可以取上限值，因为气体在电袋复合除尘器内停留的时问能长些；反之，则可取较小的值。
注重清灰方式的改进
电袋复合除尘器普遍采用的积灰清除方式是安装定时振打清灰装置，常用的振打装置有：锤击振打装置、弹簧凸轮振打装置与电磁振打装置。这些振打装置都存在着清灰效果不理想的不足，电袋复合除尘器在使用一段时间以后，由于极板表面积灰增厚，极线积灰，导致收尘效率降低。
目前，一种先进的电袋复合除尘器清灰方式，即采用声波技术清灰，已开始得到应用，这种清灰方式能经济、简单、有效地提高收尘效率。其工作原理是：声波清灰系统由声波发生器、贮气泡、减压阀、压力表、空气过滤器、油雾器、电磁阀、时间控制器和气路、电路等组成。压缩空气通过进气口进人气室内，当气室压力达到一定程度时，金属膜片向上移，形成一环形缝隙，空气由此通过喇叭管冲出，完成一次脉冲。这一过程重复进行。声波发生器产生具有一定能量的声波。由于声波的声强和频率是按清灰要求设计的，所以声波达到静电收尘器的极板线后，转化为机械能，抵消气流中粉尘的表面粘附力，阻止粉尘相互之间结合成一层硬壳。同时。声波还能使已结块的尘层松散，使粉尘较易从极板上脱落下来，达到声波清除极板、极线积灰的目的。
如果能满足声波清灰系统所要求的条件，就能获得非常满意的清灰效果。
此外，在操作上应保证一定的电压，生产中经常发生由于电压低而致使收尘效率下降。有时由于安装不正确或使用、检修不善，使某局部电极距离较小，形成短路或电压低。也会引起收尘效率下降。
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