 中频炉布袋除尘器在选择除尘技术时，应充分考虑经济性、可靠性、适用性和社会性等方面的影响。除尘技术的确定受到当地条件、现场条件、燃烧煤种特性、排放标准和需要达到的除尘效率等多种因素的影响。众所周知，除尘器布袋比静电除尘器有更高的除尘效率，尤其对人体有严重影响的重金属粒子及亚微米级尘粒的捕集更为有效。通常除尘效率可达99.99%以上，排放烟尘浓度能稳定低于50mg/Nm3，甚至可达10mg/Nm3以下，几乎实现零排放。该产品综合了分室反吹和脉冲清灰两类除尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附等缺点，使清灰效率提高，喷吹频率大为降低。该产品使用淹没式脉冲阀，降低了喷吹气源压力和设备运行能耗，延长了滤袋、脉冲阀的使用寿命，综合技术性能大在提高。
锅炉脉冲布袋除尘器的最佳阻力应当是兼顾除尘器设备费，运行费，滤袋使用寿命和除尘率等因素的结果。但是，要推算布袋除尘器的最佳阻力是不容易的，因为它的阻力除了与过滤速度，粉尘负荷，清洁织物的透气度等比较容易查明的情况有关外，还与织物的表面状况，粉尘粒子的特性，气体的温湿度，除尘器的结构以及清灰方法有关。所以，通常多根据用类似的织物处理类似的气体与粉尘所阳得的实际经验来确定布袋除尘器的最佳运行阻力。
布袋除尘器的阻力(或称压力损失，压力降)一般可以通过清灰机构自动保持在设计时者所预定的数值。实际运行的布袋除尘器的阻力大多在500-2000pa的范围内。
焦化厂布袋除尘器的运转可分为试运转与日常运转。首先进行试运转时，必须对系统的单一部件进行检查，然后作适应性的运转，并要做部件性能试验，在日常的运转中，仍应进行必要的检查，特别是对布袋除尘器的性能检查，要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响。在机器开动之后，应密切注意布袋除尘器的工作状况。在布袋除尘器试运转时应该注意：
1、风机的的旋转方向、转速、轴承的振动以及温度。
2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
3、清灰周期及清灰期间的调整。
4、滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，
5、要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通。
日常运转时应该注意：
1、运转记录，每个通风除尘系统都要安装和备有必要的测试仪表，在日常运行中必须定期进行测定，并准确地记录下来。
2、气流的阻力，U型压差计可用来判断运行情况：如压差增高，意味着滤袋出现堵塞、滤袋上有水汽冷凝、清灰机构失效、灰斗积灰过多以致堵塞滤袋、气体流量增多等情况。
3、应该安全，布袋除尘器要特别注意采取防止燃烧、爆炸和火灾事故的措施。 |
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