 高炉煤气除尘器是含尘气体由进气口进入灰斗或通过花板孔两种方式进除尘滤袋。含尘气体透过除尘滤袋变为净气，进入箱体，再经箱体上部排放口，由风机排走。粉尘积附在除尘滤袋内表面且不断增加，使除尘器的阻力不断上升，当阻力上升到约1500pa时，为了使除尘器继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘，具体清灰时，首选关闭顶上风机，启动摇动电机，由于摇动电机上偏心作用，带动连杆使摇动轴左右来回转动。除尘滤袋就呈波纹状态，使粉尘掉下，卸出待清灰完即停止摇动电机，重新启动风机，使除尘器重新开始工作，上述动作是通过控制仪来自动控制完成的。
除尘器与国内其它除尘器相比，经济实用、结构简单紧凑、安装容易、维护方便（内滤式），主要用于各种库顶、库底、仓顶及种输送设备等排放和扬尘点的除尘器。除尘器组采用涤纶布袋给合袋，入口气体温度小于120度，在入口气体含尘浓度100g/m3，出口气体含尘浓度达到国家排放标准。
处理风量实际上是可以决定着除尘器的规格和大小的，是设计人员进行设计时候的一项重要指标，如果想要在这两个方面进行更改的时候必须要结合其他的各种因素以及高炉出铁场除尘器的使用环境。
一般处理风量都用工况来进行形容。设计人员在进行设计的时候要考虑的因素有很多，不过一定要考虑使用的场所和灰尘烟气的温度，如果除尘器的烟气处理温度已经进行了确定的话，那么我们的处理风量还应该考虑到增加的空气量。一般在设计的时候由于为了以后的修改方便，以及今后设计时候的工艺变化，因此在风量设计指标值应该在正常的风量基础上在增加五到十个百分点。否则的话如果以后增加风量，那么除尘器的过滤速度也会大大的提升起来，这样就在一定程度上影响到了设别的正常使用，缩短了其使用寿命。除尘器在使用温度上面也是有着非常严格的要求的，如果使用温度和设计温度存在较大的偏差，那么就会产生非常严重的后果，轻者是机器停止运行，严重的话可能会导致整个机器的瘫痪，无法再次使用。
钢厂烧结机头电除尘器部件的构造特性
一、风机部件应用仿外洋离心透风机，风量大，风压高，风机特征曲线硬，并应用消声步伐，运用时乐音小。
二、过滤器部件应用产业涤纶布为滤料的扁布袋过滤器，布袋内装有弹簧钢丝网，过滤结果好，改换滤袋便当，运用寿命长。
三、过滤器部件的清灰机构，是应用电念头动员偏爱轮，连杆使布袋颤动而肃清沾在滤袋表面面的粉尘。其节制安装分自控和手控两种。自控即在风机一连事情时，清灰机构准时主动振打清灰，手控即风机中止后清灰机构主动事情，数十秒钟后主动中止，也可依据需求随时启动清灰电机振打清灰，清灰工夫是非由用户自行调理工夫继电器。
四、过滤器部件装有即宽畅又密封的疾速折卸检验门，以便需求时停止检验和移出过滤器
五、集尘器上方一侧的进风接口在需求时可折下，以便于加猛进风口面积的运用。 |
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