 中频炉除尘器的作业机理是含尘烟气经过过滤资料，尘粒被过滤下来，过滤资料捕集粗粒粉尘首要靠惯性磕碰作用，捕集细粒粉尘首要靠分散和筛分作用。滤料的粉尘层也有必定的过滤作用。
中频炉单机收尘器系统最好选用压力—流量特性曲线陡峭的风机，以减少气体流量的变化。在设备总阻力的设计选择时一般来说低比高好。但是用扩大过滤面积来降低阻力，这种想法是不全面的，这是因为设备总阻力太低，势必会造成设备的过滤面积增大，清灰频率增加，从而会缩短滤袋寿命，而且除尘器的排放浓度也会相应提高；设备总阻力高时，虽然除尘器排放浓度降低，清灰频率减少，脉冲阀等易损件寿命会延长，但能耗也会提高。所以，设备阻力的设计，对于中小型脉冲中频炉除尘器，在正常工况下其设备阻力设计时，一般要求低于1200Pa为宜；而对大、中型长袋脉冲中频炉除尘器其设备阻力设计时，一般要求低于1500Pa为宜。
中频炉单机除尘器除尘作用的好坏与多种要素有关，但首要取决于滤料。中频炉除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。依据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形中频炉除尘器。依据烟气性质，挑选出适合于使用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，需求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处置高温烟气(<250℃)时，首要选用石墨化玻璃丝布；在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。
一般中频炉除尘器的顶部只在脉冲阀上面设置防雨装置，而箱体采用加密封盖的办法，一般这些密封盖只比顶部平面高50mm左右。但在实际中，由于有时下雨时间长，有时暴雨大，排水不畅，密封不严等原因，有些雨水会渗入除尘器箱体内，造成上积尘板结，灰仓内的灰板结，影响除尘器的正常运行，增加大量的维修工作量和维修成本。为避免这种情况，最好除尘器箱体及检查孔高度比除尘器顶部高出150mm左右，配以顶部采用5°－10°的斜面及排水设施，可有效防止雨水渗入除尘器内，确保除尘器正常工作。另外，除尘系统各检查、人孔门最好保持不漏风，以免吸入过多空气对，增加除尘系统负荷，造成运行成本上升。
中频炉除尘器改造时，除对整个除尘系统进行优化外，还对关键环节和重要设备进行了反复研究论证。
(1)采用烟气旁路系统：
烟气旁路系统能够旁路锅炉额定出力时100％的烟气，提升阀开启／关闭时间30s。旁路系统用于锅炉启、停投油助燃工况及锅炉排烟温度超温时，起到保护作用。使用旁路系统可实现除尘器的离线检修。
(2)采用观察窗和检漏监测系统
每台除尘器4个各1套，这对除尘器正常运行和检修十分重要。
(3)滤料的选择
针对液态排渣炉的特点，国内滤料除尘方面 具有一定水平的试验研究机构，研制出了适合除尘工况的复合滤料。这种滤料采用进口聚苯硫醚和聚酰亚胺纤维材料，按国际标准加工复合成耐高温、抗氧化、耐酸碱腐蚀的滤料，使用寿命可达3a，用于120～160℃运行环境，适用于低硫煤、烟气含氧量小于8％、NO：浓度小于15m∥m3的环境。
(4)脉冲反冲清灰
采用脉冲逆喷在线清灰方式，喷吹电磁阀采用进口产品，使用寿命100万次以上。除尘器正常运行时喷吹清灰采用整定压差(除尘进出口烟道安装总阻力检测点)，分单室循环清灰，也可采用定时清灰，以保证锅炉额定出力时正常运行。
河北荣晟玮业环保工程有限公司主要生产中频炉收尘器，中频炉布袋除尘器等产品，还可以根据用户需求进行非标设备的技术改造。产品广泛适用于电力、冶金、化工、建材及粮食加工等领域。 |
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