 随着我国对环境保护越来越重视，目前《火电厂大气污染物排放标准》GB13223-2003版已经由国家环境保护总局发布，第3时段烟尘允许排放浓度由原标准200mg/Nm3降为50mg/Nm3，有些煤种采用电除尘器将达不到排放标准要求，需采用中频炉除尘器，预计今后火电厂采用中频炉除尘器会越来越多，应用前景广阔。
在保证同样的除尘效率下，中频炉布袋式收尘器制造成本和运行费用都低于静电除尘器。对粉尘特性不敏感，不受粉尘比电阻的影响。我国在80年代中、后期及90年代初，曾在几个电厂的燃煤机组上试用过中频炉除尘器。由于当时客观条件的限制，没有长期应用。其原因主要是：当时中频炉除尘器整体水平还比较落后，性能可靠、适应火电厂燃煤机组的大型中频炉除尘器还没有开发出来；也没有适用的、强度好、耐高温、耐腐蚀、寿命长的滤料；国产的电磁制动器不过关，寿命短。
中频炉布袋式除尘器除具有净化效率高、处理风量大、性能稳定、使用寿命长、应用范围广等特点。该设备广泛应用于冶金、铸造、化工、建材、粮食、机械、轻工、橡胶等工矿企业的通风除尘，对改善环境防止大气污染，起到了良好效果。工作原理含尘气体由中频炉除尘器进风管进入中频炉除尘器内，经大空间的均风作用后，均匀穿过滤袋，物料被滤袋截留，沉积在滤袋外壁上，过滤后的洁净气体经文氏管进入上箱体后从排气管排出。中频炉除尘器上装有电磁脉冲阀，定时开启脉冲阀，使压缩空气由喷吹管各孔眼喷射到各对应的文氏管，把滤袋上多余的粉尘清下来，使保持通风顺畅，连续运行，清下的料由下部的绞龙送出。
中频炉除尘器在新滤袋开始使用时，是依靠织物孔隙中伸出的纤维与尘粒之间的惯性碰撞，直接截留，静电吸引，布朗扩散等作用捕集粉尘的；当织物上形成一层粉尘层后，则主要依靠粉尘层的筛分作用捕集粉尘。在现有用于排气净化的各种除尘器中，中频炉除尘器的除尘效果是最好的，特别是它捕捉粒径1um以下微细尘粒的能力，较之同为高效除尘器的电除尘器和高压文丘里除尘器犹高出一筹。
中频炉除尘器的除尘率(或称除尘效率)与滤料种类以及滤料上附着粉尘的状况有关。一般地说，新滤袋的除尘率较低。当滤袋上附着的粉尘达到大约2-3g/m2时，除尘率就能超过90%；达到150g/m2时，就能超过99%（按常见的粉尘浓度2.5g/m3计，前者约需1min，后者约需1h）。滤袋经过清灰后，还残留一些粉尘，经历一段周期性的过滤清灰后，残留粉尘就趋于稳定。这时的除尘率一般将保持大于99%，如使用得当，甚至可超过99.9%。在正常状态下，它对粉尘中亚微米(粒径<1um)部分的除尘率通常是大于90%。
1、我们要慎重的选则中频炉除尘器，在设计前应当除尘的对象进行了解，对含尘气体的性质、浓度、湿度、温度、粒度分配等进行全方面的了解，尤其是对易燃易爆的含尘气体要进行慎重的选择合适的中频炉除尘器，在选择中频炉除尘器时也应当对中频炉除尘器的滤布材质、清灰方式、排灰方式等进行全方面的考察。
2、考虑防爆措施对于一些含有爆炸性粉尘的气体除尘处理，再设计时必须考虑可靠防爆措施，在中频炉除尘器前设置重力式或板式卸爆门、在进中频炉除尘器前设置金属网或者砾石阻火器，阻止火焰进入管道，同时选用防爆风机。
3、合理设计流速，在设计可燃性气体管道时，必须使该气体流量最小流速大于该气体燃烧时的火焰传播速度，以防火焰传播。
4、考虑厂房通风如果连接管道密闭不好，风机前会吸入空气，风机后会排出气体，为了保证爆炸性气体内爆炸物质浓度不出现在爆炸极限范围内，因此在设计时，必须考虑设备的密闭性和车间的通风系统。
5、考虑易燃易爆成分的检测与控制系统，对有爆炸危险和可燃性的气体处理系统，为防止危险状态的出现，预防达到爆炸极限浓度，设计时，可考虑配置必要的连续检测仪器，以便经常监测系统的工作状态，并能在限制状态时，自动报警，采用控制措施，使除尘系统达到安全的工作状态。
河北荣晟玮业环保工程有限公司主要生产中频炉单机收尘器，中频炉袋式除尘器等产品，还可以根据用户需求进行非标设备的技术改造。产品广泛适用于电力、冶金、化工、建材及粮食加工等领域。 |
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