中频炉除尘器的过滤原理含尘气体由进风口进入,经过灰斗时,气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来,直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外表面,净化后的气体经滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出。
中频炉袋式除尘器是一种干式除尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入中频炉除尘器,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。中频炉除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料。检修中频炉除尘器的时候在换袋可在不停系统风机,系统正常运行的条件下分室进行。箱体经过气密性设计,并以煤油检漏,最大程度上减少漏风。中频炉除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料。
中频炉除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0.5—2m/min,对于大于0.1µ;m的微粒效率可达99%以上,设备阻力损失约为980—I470Pa。
中频炉袋式收尘器清灰方式的性能
(1)中频炉除尘器的性能主要表现在过滤和清灰两方面。以袋式除尘技术现有水平,使过滤效果达到和优于环保标准不是难事,而将袋式除尘设备的阻力控制在预定限度内,则相对较难。纵观袋式除尘系统出现的运行效果差的问题,绝大多数都与清灰效果不好导致阻力上升有关,故“清灰”是关系到袋式除尘系统成败的决定性因素。
(2)冶金炉窑烟尘多由化学途径产生。烟尘颗粒微细、粘性强,从而给的清灰带来困难。同时,炉窑烟尘形成的粉尘层质地细密,在容尘量相同时,其设备阻力将显著高于处理其它粉尘。以炼钢电弧炉为例,粉尘颗粒绝大部分都在10um以下。在吹氧期,小于5um的尘粒几乎占100%。它属于强粘性粉尘,以拉伸断裂法测定的拉断应力>600Pa。其清灰的困难程度很高。
(3)最近20年中,我国炉窑烟尘治理采用反吹风居多。较普通的情况是设备阻力居高不下,低者约3000Pa,高者达4000~5000Pa。这种应用失败的例子在中、小炼钢电炉和新建的100~150t超高功率电炉工程中都屡见不鲜,在出铁场、转炉二次烟尘等治理系统也很普通。一些用户为了勉强维持运行,不得不定期派人敲击滤袋,以改善清灰效果。
中频炉除尘器的老化主要由于以下原因引起的,须进行原因调查,采取消除措施并更换除尘滤袋。
1、因异常高温而硬化收缩;
2、因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应;
3、与水分发生反应。
4、滤布不宜挂得过松或过紧,过松容易积尘,过紧容易拉坏。
5、新工艺旧不应混装,避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。
6、更换下来的,先用压缩空气吹净,再检查有无破洞,有破洞修好后留待更换。如被粉尘糊住的,用水冲洗,凉干后留待更换。
河北荣晟玮业环保工程有限公司主要生产中频炉布袋除尘器,中频炉布袋收尘器等产品,还可以根据用户需求进行非标设备的技术改造。产品广泛适用于电力、冶金、化工、建材及粮食加工等领域。 |