 在用混凝土泵车胶管进行混凝土运送和提升时，改变了混凝土运输过程效率低下的传统施工方法，泵输送混凝土以其机械化程度高，操作方便，广泛应用于铁路，交通，水利，高层建筑等大型混凝土工程的施工，可是，在泵送过程中也可能会发生堵管现象，下面左氏管道就为大家介绍一下混凝土泵车胶管堵管的6个原因。
在使用过程中都不可避免的会出现堵管现象。混凝土泵在方便大家，节约成本的同时，也带去了很多烦恼，是在是让人又爱又恨。其实只要按照规定认真负责的操作，用料不会太差，一般是不会出现堵管情况的。
混凝土泵车胶管堵管的原因：
1、操作的人员应集中精力，时刻观察仪表的数字，发现压力异常，应立即反泵2-3个行程，再正泵，就能排除简单的堵管。以上操作仍未排除堵管，应及时拆卸泵管进行清洗，避免造成堵管更加严重。
2、泵送速度过快，泵管内的阻力过大，应该减慢泵送速度，在运行正常以后可以适当的加快速度，当出现堵管征兆或着混凝土的塌落度较小时，应低速泵送速度。
3、剩余的混凝土过少。一般混凝土是不能低于搅拌轴的，混凝土太少就会吸入空气，导致泵管堵塞。混凝土也不能太多，要低于防护栏，方便及时清理，当混凝土的塌落度较小时，余料可低于搅拌轴，控制在“S”管或吸入口以上，以减小搅拌阻力、摆动阻力和吸入阻力。
4、泵送不合格的混凝土。当发现混凝土的塌落度很小，无法泵送时，应及时将混凝土从料斗底部放掉，不能贪图省事强行泵送，否则极易造成堵管。
5、混凝土泵停机时间过长。一般停止的时间不应该超过5分钟，每间隔5分钟要启动一次，以防堵管。
6、操作不当造成堵管；局部漏浆造成的堵管；混凝土离析导致的堵管；非合格的泵送混凝土导致的堵管；气温变化导致的堵管；开打时泵送砂浆时堵管。
预防混凝土车泵胶管堵管的措施：
1、在安装与设计管道时，尽可能避免90°和S形弯，以减少泵送商品混凝土的阻力，防止堵塞。
2、为保证泵送商品混凝土作业的连续性，确保商品混凝土浇注质量，作业中间隔时间不宜过长，以防止堵塞。如因某种原因间隔时间较长，就应每5~10min左右启动一次泵或反、正转泵数次，以防堵塞。
3、泵送商品混凝土要严格按泵送商品混凝土规定设计配合比，严格控制塌落度。
4、选用的骨料粒径一定要符合要求，一般不应大于输送管径的1/4。
5、泵送商品混凝土前对臂架式管道润滑方法有两种：传统方法：先用清水润滑管道，再送一定量的砂浆，然后才能泵送商品混凝土，以防止堵塞。科学方法：先使用臂架式泵车专用润管剂润滑管道，打通后就可以开始泵送商品混凝土。此法操作简单，成本非常低。目前较多大型工地、商品混凝土、臂架式泵车租赁公司等选用。
6、在炎热的夏天，应采用湿草袋覆盖管道，防止在泵送过程中，商品混凝土塌落过快而产生堵管。
沧州左氏管道设备有限公司是一家专业生产混凝土车泵胶管，混凝土泵胶管，打桩机软管，打桩机胶管等产品，公司北依首都北京，东临天津新港，优越的地理位置为企业发展奠定了坚实的基础。我公司追求永续发展，做好专业产品，用诚信、敬业、奋进的企业精神，精心打造左氏品牌。 |
沈网警备案20040880号
增值电信业务经营许可证：辽B2-20190027
