 混凝土泵胶管在混凝土浇注施工中发挥了巨大的作用，混凝土泵施工后的操作方法十分重要，合理的维护混凝土泵能延长使用寿命，减少故障的发生，那么混凝土泵施工以后的操作方法有哪些呢，下面我们就来讲解一下。
1、及时的将料斗内和泵管内的混凝土全部输出，然后对混凝土泵、料斗、泵管等部位迸行冲洗，防止混凝土的凝固。
2、使用压缩空气冲洗泵管时，混凝土泵的进气阀不应立即开大，只有当混凝土顺利排出时，方可将进气阀开至最大。
3、在混凝土泵胶管的出料口前方10米内严禁站人，使用金属网篮等收集冲出的清洗球和砂石粒。
4、对泵体凝固的混凝土，使用刮刀清除，保持泵体的干净。
5、混凝土泵施工完成后，应将两侧活塞转到清洗室位置，并涂上润滑油。
6、混凝土泵各部位的操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位，此时卸载液压系统。
泵车胶管通过泵管输送混凝土，对混凝土的强度有严格的要求，那么混凝土强度怎么计算呢。
混凝土配制强度应按下式计算：
fcu，0≥fcu，k+1.645σ
其中：σ——混凝土强度标准差（N/mm2）。取σ=5.00（N/mm2）；
fcu，0——混凝土配制强度（N/mm2）；
fcu，k——混凝土立方体抗压强度标准值（N/mm2），取fcu，k=20（N/mm2）；
经过计算得：fcu，0=20+1.645×5.00=28.23（N/mm2）。
根据以上公式可以配置强度合适的混凝土，减少混凝土泵胶管故障，提高施工效率。
混凝土车泵胶管的出现改变了混凝土的浇注方式，通过泵管可以把混凝土输送到需要浇注的地方，施工效率得到了明显的提高，广泛的应用在现代建筑业中。操作混凝土泵的注意事项有哪些呢，下面我们就来介绍一下。
1混凝土泵向下输送混凝土时，应该先打开输送管的上气阀，等到泵管内有一定压力时，才可以关闭气阀，保证混凝土顺利的进入泵管内。
2在输送混凝土结束之前，应估算一下混凝图的剩余量，并及时的告诉浇注施工人员。
3在混凝土泵送过程中，把废弃的，多余的混凝土进行手机，按预先确定的处理方法惊醒处理，如不能及时处理应运送到指定的地点进行妥善处理。
4混凝土泵施工完毕以后，及时的对混凝土泵，混凝土泵胶管进行清洗，防止混凝土牢固。
5施工过程中，若混凝土泵胶管发生堵塞，在排除堵塞以后开始施工时，应将管道末端的橡胶软管出口对准，防止混凝土伤到施工人员。
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