 鼓形齿式联轴器制作与轴向补偿不平行问题
鼓形齿式联轴器的热处理和机械加工要求：锻造后热处理：锻件锻后应进行预热处理，以改善组织和可加工性。粗加工：锻件性能热处理前应进行粗加工，留最小加工余量。性能热处理：锻件应进行淬火和回火，以达所要求的性能。性能热处理后的机加工：机械性能合格后，锻件加工到需方提供的图样所规定的尺寸和表面粗糙度。
鼓形齿式联轴器是由内齿和外齿相互撮合发生扭矩力带动轴转动，一般有鼓型齿轮及直齿轮两种结构型式。齿式联轴器齿轮按标准在粗加工后需要进行调制渗碳处理在精加工，齿轮一般由数控滚齿机及数控插齿机配合加工完成。齿轮加工好后在进行齿轮局部高频蘸火，这样整套加工工艺基本完成。齿式联轴器在安装时需要进行调试，其齿轮之间要注入黏油或黄油，这样能保证联轴器齿轮更好的接触。
鼓形齿式联轴器在安装时，对轴向补偿要求很高，因为两种不平行，会导致联轴器安装不同心，从而影响联轴器使用寿命，根据不同的工控环境，选择不同的联轴器。有的联轴器可以补偿轴向位移，有的联轴器可以补偿角向位移，对于补偿轴向位移联轴器最好的是鼓形齿联轴器，一般补偿量在3mm左右，对于扭矩要求不是很大，但是必须补偿轴向位移的联轴器是万向联轴器，可以更大角度的补偿轴向位移。
鼓形齿式联轴器选用者应选择适当的联轴器平衡等级，轴承、轴承座、底座的刚性：机械传动系统对旋转零件来说，具有挠性底座或支架，对联轴器的不平衡状态较敏感。联轴器不平衡量的大小能否满足任一种旋转系统的需要，则取决于每一种特殊的被联接机器的性能，最好由生产被联接机器的制造厂来确定。
建议各机器制造厂在提供其设备的同时，也拟订好适当的挠性联轴器平衡等；若不能从机器制造厂得到适当的联轴器的等级.轴向偏移：若某机械的轴伸较长或挠性大，则对联轴器不平衡状态比较敏感。由联轴器重量引起的轴承载荷与轴承总载荷之间的关系：若某机械选用轻载轴承或联轴器载荷基本上由联轴器的悬臂负荷引起的，则此机械对联轴器的不平衡状态较敏感，具有悬臂转子或悬臂负荷的机械装置，通常联轴器的不平衡状态比较敏感。
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