 耐磨弯头是改变碳钢管道上管路方向的金属管件。连接方式有丝扣及焊接。按角度分，有45°及90°180°三种最常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子连接的方式有：直接焊接（最常用的方式）法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为：焊接弯头、耐磨弯头、推制弯头、铸造弯头等。其他名称：90度弯头、直角弯、爱而弯等。
耐磨弯头为获取上游弯头安装前提对内锥流量计的机能影响和所需的最短直管段长度，应用计算流体动力学数值仿真，对100mm口径，等效直径比0.45/0.65/0.85的内锥流量计开展了上游单90°弯头的仿真研究。仿真介质为常温水，雷诺数范围:0.498×105～4.98×105，利用均匀流出系数相对误差及附加不确定度作为安装前提的主要，给出了上游单个90°弯头的直管段长度，并与国外研究结论作了比较。
耐磨弯头的用途与安装用途:耐磨弯头用于管道拐弯处的连接。连接两根公称通径相同的管子，使管路作角度转弯。以材质划分耐磨弯头，铸钢弯头，合金钢弯头，不锈钢弯头，铜弯头，铝合金弯头等。
耐磨弯头的根本工艺过程是：首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封锁的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐步变成圆，最终成为一个圆形环壳。依据需求，一个圆形环壳能够切割成4个90度弯头或6个60度弯头或其它规格的弯头，该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头，是目前制造大型耐磨弯头的理想办法。
该耐磨弯头制造工艺的优点主要表如今以下几个方面：
（1）不需管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到恣意大直径而壁厚相对较薄的耐磨弯头。
（2）坯料为平板或可展曲面，因此下料简单，精度容易保证，组装焊接便当。
（3）由于上述二条缘由，能够缩短制造周期，消费本钱大大降低。因不需求任何专用设备，特别合适于现场加工大型耐磨弯头。
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