 铸铝件特性：由于金属铜、锌、铝及铝合金具有很好的流动性和可塑性，而且铸造加工是在有压力的压铸机中铸造，因此铸铝件可以做出各种较复杂的形状，也可作出较高的精度和光洁度，从而很大程度的减少了铸件的机械加工量和金属铜、锌、铝或铝合金的铸造余量，不仅节约了电力、金属材料、还大大节约了劳动成本；而铜、锌、铝及铝合金具有优良的导热性，较小的比重和高可加工性；从而铸铝件被广泛应用于汽车制造、内燃机生产、摩托车制造、电动机制造、油泵制造、传动机械制造、精密仪器、园林美化、电力建设、建筑装饰等各个行业。
压铸件可以被制造为压铸汽车配件、压铸汽车发动机管件、压铸空调配件、压铸汽油机气缸缸盖、压铸气门摇臂、压铸气门支座、铸电力配件、压铸电机端盖、压铸壳体、压铸泵壳体、压铸建筑配件、压铸装饰配件、压铸护栏配件、压铸轮等等零件，随着国内制造装备业发展水平的不断提高，压铸机的装备水平也显著提高，可以制造的零件种类也在不断得到扩大，压铸出来的零件的精度、零件的复杂程度也得到了较大的提升，相信在不远的将来，铸铝件会更好的服务于我们的生产和生活的！
铸铝件模制定正确的压铸工艺，压铸工正确熟练的操作和高质量的模具维修，对提高生产效率，保证铸铝件质量，降低废品率，减少模具故障，延长模具寿命致关重要。
铸铝件的结构设计
正通常所说的压铸型结构的改进、革新，无非是对以往不合理的铸铝件结构而言。一位优秀的铸铝件设计人员，应熟悉压铸型的制造工艺和铸铝件的生产工艺，以便使设计的铸铝件符合制型最简单、生产操作最方便的要求。。
铸铝件的缺陷多种多样，除成因简单的尺寸类缺陷外，其它常见缺陷可分为成形类、脱模类、气孔类和金相类等四大类。在诸多影响铸铝件缺陷的因素当中，压铸工艺参数的影响最大，可引起各种缺陷的产生。选用压铸工艺参数时，在满足成形工艺的前提下，应尽量采用较低的浇注温度、压射速度及压射比压，以提高铸铝件的总体质量水平。
泊头市润恒压铸有限公司聚集了一批具有良好创新能力、新颖知识结构、强列团队精神的机械、软件、管理人才，使公司的研发能力、管理水平、服务意识，始终处于同行业领先水平，已与国内多家知名企业和科研机构建立起长期稳定的发展与合作关系，还可以通过搜索铸铝件厂，压铸件厂来找到我公司。我公司竭诚为您服务。 |
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