 锌铝合金压铸件的重量和尺寸范围都很宽，重量最轻的只有几克，最重的可达到400吨，壁厚最薄的只有0.5毫米，最厚可超过1米，长度可由几毫米到十几米，可满足不同工业部门的使用要求。铸造生产中，要对锌铝合金压铸件的质量进行控制与检验。首先要制定从原材料、辅助材料到每种具体产品的控制和检验的工艺守则与技术条件。对每道工序都严格按工艺守则和技术条件进行控制和检验。最后对成品锌铝合金压铸件作质量检验。要配备合理的检测方法和合适的检测人员。
锌铝合金压铸件质量对机械产品的性能有很大影响。例如，机床锌铝合金压铸件的耐磨性和尺寸稳定性，直接影响机床的精度保持寿命；各类泵的叶轮、壳体以及液压件内腔的尺寸、型线的准确性和表面粗糙度，直接影响泵和液压系统的工作效率，能量消耗和气蚀的发展等；内燃机缸体、缸盖、缸套、活塞环、排气管等锌铝合金压铸件的强度和耐激冷激热性，直接影响发动机的工作寿命。
锌铝合金压铸是我们经常用的，但是很少人知道相关的知识有哪些，下面给大家讲解一下锌铝合金压铸件有机浸渗的优点有哪些?
1、100%反应固化不收缩，固化物坚韧老化，耐化学介质优良，可密封1.5um的超细微孔。
2、操作简单，效率高，45分钟可完成一个浸渗流程，工件合格率98%以上。
3、浸渗每吨工件消耗约4公斤的胶液。
4、粉末锌铝合金压铸件烧结后即浸渗，可使刀具受力均匀，加工速度加快、刀具寿命大幅度延长。
5、容易清洗，不影响工作表面精度，不腐蚀金属，对操作人员及环境无害。
6、铸件在电镀，喷漆前浸渗，可延长零件寿命，并使表面处理质量优良。
7、与无机硅酸盐及合成树脂成本较低，但综合比较报废铸件成本，能源消耗，因极大提高效率而节省的工作时间成本，用热固化浸渗工艺将使成本大大降低。
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