 在锌铝压铸制造过程中难免会出现这样那样的质量问题，那么常见的质量问题有哪些呢?应该怎样防治呢?下面，我们介绍一下流痕及花纹：
外观特征：铸件表面上有与金属液流动方向一致的条纹，有明显可见的与金属基体颜色不一样无方向性的纹路，无发展趋势。
锌铝压铸流痕及花纹产生原因：
1、首先进入型腔的金属液形成一个极薄的而又不完全的金属层后，被后来的金属液所弥补而留下的痕迹。
2、模温过低
3、内浇道截面积过小及位置不当产生喷溅。
4、作用于金属液上的压力不足花纹：涂料用量过多。
锌铝压铸流痕及花纹防止方法
1、提高模温
2、调整内浇道截面积或位置
3、调整内浇道速度及压力
4、适当地选用涂料及调整用量。
如何去除锌铝合金压铸中的金属液面氧化膜?
1、废金属的回收、再利用，对于可持续发展的工业社会是非常必要的。铝和铝合金制品的一个重要优点就是易于回收再生和再利用，与原生铝相比，再生铝可减少能耗约95%。目前，全球再生铝用量约占金属铝总用量的三分之一。
2、再生铝锭的质量差别很大，用不同厂家生产的化学成分相近的铝锭，生产的铸件的质量可以大不相同。同一厂家提供的不同炉次的铝锭，质量也可以有很大的差别。再生铝锭生产过程中，对其中氧化膜夹层不加控制，可能是造成这种差别的重要原因之一。
3、合金熔炼过程中，应尽量避免液面氧化膜的扰动，但液面以下金属液的对流和搅动不会导致氧化膜卷入；采用喷吹净化处理，也有脱除悬浮于金属液中的氧化膜的作用，但处理时应尽量降低气流速度，使其对液面氧化膜的破坏作用降到最低程度；采用‘浇包浇注’方式时，最好采用茶壶嘴式浇包，以减轻对液面氧化膜的扰动；采用低压铸造工艺时，如能保持液流平稳地进入型腔，则铸件本体的力学性能会明显高于用常规工艺制造的铸件；工艺设计时，必须力求浇注系统中的金属液流平稳，不产生紊流，最好采用底注方式。
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