 相关的生产企业平时在使用铝压铸的时候，往往会出现阳极氧化膜染色后出现白色斑点的情况。这个情况出现的原因是因为铝压铸组织疏松、孔隙率高，含有多种金属和非金属杂质。所以氧化膜质量往往较难保证。根据以往的经验来看，有以下几点主要的方法来避免这个问题的发生。
高电压大电流密度冲击法。在阳极氧化初期采取高电压、大电流冲击，使原先被杂质分割的大小“岛屿”通过大电流冲击而连接成片。具体怎么操作这里暂不作介绍。
铝压铸表面打磨法。打磨可以使磨下来的铝末填充铸件的孔隙，起到连接被杂质隔离的块块“岛屿”的桥梁作用。这种方法实际效果稍逊于第一种，因为打磨下来的铝末有时起不到真正的填充、桥梁作用，有的部位填充物会在碱蚀和阳极氧化过程中遭到腐蚀而脱落。
铸铝件表面喷丸法。在喷丸法试用之前笔者采用圆头锤子敲的方法，原意是想使阻隔“岛屿”的缝隙通过敲打闭合，达到连接成片的目的，结果效果显著。后考虑到采用喷丸效率会大大提高，经阳极氧化和染色后效果比以上两种方法都好。不过操作起来就显得比较复杂。
铝压铸是采用冲压技术铸造的零件，是使用压力铸造机械装入铸件模具，从压铸机的入料口浇入液态的铝或铝合金，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铝零件或铝合金零件。
铝压铸件长时间使用后，会在其表面产生一些油渍和污渍，严重影响到铝压铸的性能，这时就需要使用铝件清洗剂，铝件清洗剂适用于铸铝、铝合金零部件的除油脱脂清洗。也可适用于铜、铜合金及其他金属零部件表面残留加工油污、油脂的清洗。
铝件清洗剂具有以下特点
(1)经济性：属浓缩型产品，低浓度稀释使用，平均清洗成本低。高效性：脱脂除油效果好、速度快。
(2)兼容性：不腐蚀清洗的物件材料。适用性：可满足浸洗、刷洗、超声波清洗，是进口及国产清洗机的理想配套产品。
(3)安全性：对人体无毒副作用，对环境无公害，废液易处理。稳定性：在常温贮存条件下，有效期内质量不会变化。
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