 那为什么会产生如上的缺陷呢？
产生的原因无非就是以下几种：（1）炉料不纯，回炉料用的多。（2）问题也可能出在我们的设计环节，浇注系统设计有缺陷。（3）也有可能就是我们的合金液中的熔渣没能清除干净。也有可能是在浇注的过程中操作不当，进而导致夹渣的混入。（5）也有可能就是我们的静置时间没达到。
知道我们锌压铸件产生缺陷的原因，那么针对性找解决办法就不是一件难事：我们可以通过炉料应经过吹砂，控制回炉料的使用频率。在设计的时候充分的考虑到利弊，改善我们的设计。必要时可以适当的选用熔剂去渣。精炼后静置时间适当的放长。
其实锌压铸件指的就是采用了铸造的特殊加工方式而制造出来的铝合金或者时候纯铝的设备中的器件。锌铝压铸件的质量是会直接影响到机械产品在性能方面的功能。比如机床上面采用的锌压铸件的耐磨性能和尺寸的稳定性，是会直接影响到整个机床在精度方面的寿命，再比如泵的叶轮和壳体以及液压件中内腔的尺寸和型线的标准以及表面的粗糙度，也是会直接影响到液压系统和泵之间的工作效率，还有能耗方面以及气蚀等方面的发展，还有就是一些内燃机的缸体、缸套、缸盖和活塞杆以及排气管等，使用到的锌压铸件在强度方面和耐激冷即热性能方面的要求也是很高的，因为会直接的影响到整个发动机在工作时的使用寿命。
因为锌压铸件在重量和尺寸方面的范围是比较广泛的，最轻重量大概只有几克，而最重的可以达到四百吨，但是壁厚最薄的只有零点五毫米，可以最厚的也不会超过一米，在长度方面有几毫米到几十米不等，所以锌压铸件是可以满足各种不同工业部门的使用要求。在整个铸造的生产过程中，一定要对锌压铸件的质量进行严格的检验和控制。我们首先要从制造的原材料入手，还有辅料都要做到不同产品不同的控制方案和技术的条件。在铸造的过程中每到工序都必须要严格按照工艺方面的守则和相关方面的技术条件来进行适当的掌控。在制造结束之后，必要要对锌压铸件的成品进行相应的质量方面的检验。所以这就需要配备一套完整的检验方案和合格的检测人员。
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