 三维柔性组合工装夹具生产厂家
三维柔性组合工装夹具应用及发展趋势
三维柔性组合工装夹具应用：
1、三维柔性组合工装夹具应用行业：柔性组合夹具广泛应用于汽车制造、工程机械、船舶修造、航空航天、轨道交通、结构件焊接、钣金箱体、舞台桁架焊接、自行车（摩托车）制造、与焊接机器人或专用焊机配套等等。
2、柔性组合夹具高效生产：柔性组合夹具是一种新型的标准化、模块化的三维组合工装夹具系统，它是一种三维平面孔系夹紧系统，有D28和D16两种系列。
3、柔性组合夹具经济实用：如果一个厂一年或几年内需要的焊接工装大于4～5套，就可以产生经济效果，当然，这其中还不包括高效率产生的经济效果。在目前产品更新日新月异的市场环境下，一个生产厂家如果自制专用焊接工装夹具，每年的花费是巨大的。
三维柔性组合工装夹具在现代加工业的发展趋势：
三维柔性组合工装夹具是由一套预先制造好的各种不同形状、不同尺寸规格、不同功能的系列化、标准化元件、合件组装而成的。柔性夹具元件、合件具有较好的互换性和较高的精度及耐磨性。
1、夹具元件多功能模块化：能单独使用也能与其他元件组合在一起使用的多功能模块化单元体的比例将进一步增加。如现在使用的各种定位夹紧座、定位压紧支承、精密虎钳等模块式单元体具有定位、夹紧以及调节的综合功能，可以一件单独使用，也可以几件组装在一起使用，铸铁T型槽平台、花岗石方箱能组装成一次能装夹多件相同或不相同的工件的夹具，使用这种夹具可以减少机床的停机时间，最大限度发挥数控、加工中心机床的高效性能。
2、高强度、高刚性、高精度：为了提高劳动生产率，缩短工件的加工工时，工件的加工已向着高速、大切削量方向发展，工序高度集中，工件定位夹紧后要依次完成铣、钻、镗等多工序的加工。切削力的大小、方向在不断地变化，这就需要柔性夹具本身要有较高的使用强度和刚度，才能满足工件的加工精度。
3、专用夹具、组合夹具、成组夹具一体化：现代化加工设备的多功能化，使工艺过程高度集中、工件一次定位装夹后能完成多工序加工，这就需要一种通用而又能重复使用的组合可调式的夹具系统，它是由一系列统一化、标准化的元件和合件组成，利用这些元件、合件组装成各种不同形式、不同结构、可重复使用的夹具，供单件或中小批量生产使用。
4、工件夹紧快速化、自动化：为缩短工件加工中的辅助时间，减轻工人的劳动强度，工件的装夹、拆卸也需要机械化、自动化。工件的夹紧由原来的单一功能的压紧件、紧固件发展为可以调整的模块，以便实现快速组装和快速夹紧。对于批量大的一些零件的加工，液压夹具、气动夹具可实现工件自动化快速夹紧。
三维柔性夹具具有经济性、灵活性、精确性和耐用性等特点。在焊装生产过程中，选用性能优越的焊接工装夹具对提高焊接产品的精度和质量、缩短加工时间起着非常重要的作用。随着产品焊接生产向小批量、多样化方向发展，在新产品的开发和制造过程中，利用柔性化、模块化的三维组合工装替代传统的专用工装，不仅可以缩短设计、制造时间，而且可以反复使用，节约成本。尤其在专用车辆、工程车辆和大型客车等小批量汽车的生产中，使用柔性组合工装进行焊接生产，则是非常经济而实用的方法。
在世界先进国家的汽车焊装生产中已经得到了广泛的应用，在德国奔驰公司、宝马汽车公司、MAN公司、LIEBHERR公司、施维英公司、泛亚汽车技术中心、二汽、神龙汽车等汽车生产厂家的实际应用中已经得到了有力证实。
这种夹具系统保留了组合夹具的各种优点，组装又像专用夹具那样简单可靠，又有可调整元件，保留了成组夹具的优点。为了便于夹具与机床定位连接，夹具基体有统一标准的定位连接位置，使之专用、组合、成组夹具向着一体化、组合化方向发展，以满足现代化加工设备的需要。
泊头市金民机械制造有限公司主要产品有大型机床铸件、电梯配重铁、单口V型架、机床检验棒、大理石偏摆检查仪、铸铁桥型平尺、铸铁方箱、花岗石直角尺、大理石气浮实验台、焊接平台、手柄快速锁紧销、组合焊接工装等系列。 |
沈网警备案20040880号
增值电信业务经营许可证：辽B2-20190027
