 高温除尘布袋技术在各行业的应用及发展趋势
目前的环保标准要度排放浓度必须在每标立方米几十毫克以下。从集尘性能来说，一般只有袋式除尘器和电除尘器可以胜任，电除尘器在运行中压力损失低，在电力、钢铁、水泥、纸浆行业特大风量的集尘中用得较多，但高温除尘布袋在其它中大风量的用途方面，现在己被袋式除尘器所取代。袋式除尘器操作简单，集尘效率高，占集尘装置的85%以上，在五十多种行业中广泛使用。
袋式除尘器的优点决定了它在钢铁行业广阔的发展空间。我国钢铁工业有1600多家企业，是袋式除尘器的第一大用户。袋式除尘器在钢铁工业中使用相当广泛，从矿石破碎、筛分、皮带转运、烧结、炼铁、炼钢、轧钢、铁合金冶炼、焦化、石灰、耐火材料等等，基本上生产过程中的各道工序，都可采用袋式除尘器，使用效果良好。宝钢、首钢、武钢、攀钢、济钢等大型钢铁联合公司都拥有袋式除尘器200台以上。
以济钢为例，济钢年产钢1千多万吨，尘源点多，烟气温度高，排出的烟尘、粉尘数量很大。为了控制粉尘、烟尘对厂区和大气环境的污染，一期工程采用袋式除尘器109台，占全厂除尘设备总数的70%以上，整体运行效果良好。回收物料取得了良好的经济效益和环境效益。济钢内控标准袋式除尘器排放浓度仅30mg/IVm，己经达到国外发达国家的先进水平。济钢的大气环境质量好，通过了国家环境友好企业认证和工S014000国际环境标准的认证。
高温除尘器布袋除了钢铁、水泥、有色冶金工业外，机械、蓄电池、炭黑、电力、煤炭、陶瓷、化工、化肥、医药、农药、轻工、烟草、面粉、饲料、油料加工、粮库、港口转运、交通筑路、垃圾焚烧等二十多个行业都广泛采用了袋式除尘器。尤其是在各种产业领域的中小规模发生源设施上，采用袋式除尘器更为广泛，效果良好，为我国保护大气环境，治理粉尘、烟尘和S02、二恶英等有害气体污染做出了很大贡献。
覆膜后整理工艺方法对滤料过滤效率的影响较大，覆膜滤料对过滤风速的波动不敏感，具有极高的、稳定的过滤效率;PTFE乳液涂层和浸渍处理的后整理工艺方法对滤料过滤效率的提高有重要作用，且PTFE乳液涂层后整理工艺方法对滤料过滤效率的提高要效果优于好于PTFE浸渍处理后整理工艺方法;在滤料轧光整理前，先对滤料进行烧毛整理，可以提高滤料的过滤效率，特别是对于PMZ.s的过滤效率的提高比较明显;在滤料基布间隔加入不锈钢导电经纱的后整理工艺方法，对滤料过滤效率的影响较小。
覆膜后整理和PTFE乳液浸渍后整理工艺方法能使滤料过滤阻力显著增大，且覆膜滤料具有更高的过滤阻力;PTFE涂层后整理工艺在减小滤料表面微孔直径的同时保持了滤料内部的通透性，滤料过滤阻力要明显小于PTFE覆膜和浸渍后整理工艺;烧毛、轧光后整理工艺方法能够使滤料透气性降低，增加滤料过滤阻力;在基布中间隔加入不锈钢导电经纱的抗静电后整理工艺方法，对滤料过滤阻力的增加几乎不影响。
用滤料过滤品质因数口综合评价滤料的过滤性能，结果表明，采用PTFE乳液涂层后整理工艺方法处理的滤料口值最大，具有表层过滤的特征，能够满足滤料低阻高效的要求;覆膜滤料虽具有极高的过滤效率，但是其过滤阻力也很高，所以覆膜滤料的过滤品质因数较低;PTFE浸渍处理后整理滤料的过滤品质因数最低;对滤料进行轧光整理前先对滤料进行烧毛整理，能够提高滤料的过滤品质因数。
我国的经济规模庞大，重化工、原材料、能源工业中不少还是粗放型生产，生产工艺及设备相对落后，资源、能源耗费大，污染严重。我国的火电厂大型燃煤锅炉除尘，是高效除尘设备的巨大市场。由于种种原因，我国的袋式除尘器在这个市场还未完全打开局面。而国外发达国家火电厂燃煤锅炉除尘、脱硫，袋式除尘器占有相当的份额。袋式除尘器的除尘效率最高，并且不受粉尘比电阻变化的影响，同时还有一定的脱硫功能。
随着我国环保法规的日益严格，袋式除尘器在国内火电厂燃煤锅炉除尘、脱硫已经开始起步，采用袋式除尘器已经是一种共识。其他在工业锅炉、采暖锅炉、高炉煤气净化、修筑高速公路时沥青、石子搅拌的高温除尘、除有害气体，以及各种工业炉窑的高温除尘，都是袋式除尘技术今后发展的重点和方向。我国的高温除尘滤袋行业将进一步开发新技术、新材料、新工艺、新产品，以适应我国日益发展的环境保护事业。
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