 射芯机广泛应用及铸造工艺
双工位射芯机由制芯，采用电加热，砂芯尺寸准确，表面光洁，生产效率高，适用射制汽车、阀门、机床等中小型铸件型芯，是铸造企业提高产品质量和生产效率的理想设备。
射芯机广泛应用于铸造行业中，用射芯机制造的型芯尺寸精确，表面光洁。射芯机工作原理是将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内，砂芯在芯盒内预热很快硬化到一定厚度（约为5～10 mm) 将之取出射芯，射芯机主要的优势是什么形成表面光滑、尺寸精确的优质砂芯成品。
射芯机叠型铸造工艺，涉及金属零件的铸造成型，包括：制模、型砂制备、芯型制作、芯型成形、合模、浇注等步骤。
制成的模型为金属模型，型砂制备中所用的原料是，使用射芯机进行芯型制作和芯型成形，合模时垂直叠放芯型，构成叠型浇注系统。成形强度高，流动性好，能够制造形状复杂的砂芯，砂芯表面质量好，其溃散性好，铸件容易清理。
使用射芯机进行芯型制作和芯型成形，生产效率高，起模容易，砂型的尺寸精度高。
由芯型叠加组成叠型浇注系统，在浇注时承压力大，填充力强，产量及成品率高，在保证质量的同时生产成本也有所下降，能够承担高精度小型铸件的大批量生产。
射芯机的适用范围是汽车 、航空、农机、摩托车、机床、船舶、水泵、纺机、阀门、铁路、压缩机等铸造行业。
1、射芯机采用了新型多功能下压式直冲射砂气包，实现了高压气流吹均压射砂，环形芯盒模腔可得到均实充砂，有效地保证了砂芯的结构强度。
2、固化时间短仅几十秒钟即可生产出用于浇铸的型芯。
3、射芯机所射型芯尺寸精确、表面光洁，大大提高铸件的外观质量。
4、机器整体结构紧凑，便于封闭，废气收集率高射芯机，射芯机使用特点是什么环保性好。
射芯机叠型铸造工艺，涉及金属零件的铸造成型，包括：制模、型砂制备、芯型制作、芯型成形、合模、浇注等步骤。
制成的模型为金属模型，型砂制备中所用的原料是，使用射芯机进行芯型制作和芯型成形，合模时垂直叠放芯型，构成叠型浇注系统。成形强度高，流动性好，能够制造形状复杂的砂芯，砂芯表面质量好，其溃散性好，铸件容易清理。
使用全自动双工位射芯机进行芯型制作和芯型成形，生产效率高，起模容易，砂型的尺寸精度高。
由芯型叠加组成叠型浇注系统，在浇注时承压力大，填充力强，产量及成品率高，在保证质量的同时生产成本也有所下降射芯，射芯机工艺特点是什么能够承担高精度小型铸件的大批量生产。
泊头市宝平金属制品厂（http://www.baopingjs.com）使产品全自动射芯机、双工位射芯机、射芯机、全自动双工位射芯机、铸铜件、铜铸件的质量有绝对可靠的保证.我们将以满腔的热情，深深的诚意，欢迎国内外客户的光临与协作!
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