 高温热油泵的结构特点：
特点一、高温热油泵采用自热散热结构，改变了传统的水冷却结构，使结构简单，体积小，节约运行费用，性能好，使用可靠，是我国消化吸收国外油泵的基础上研制的第二代产品，基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构，泵的进口为轴向吸入，出口为中心垂直向上，和电机同装于底座上。
特点二、高温热油泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式，前端采用润滑油润滑，后端采用润滑脂润滑，中间有一导油管，用以随时观察密封情况和回收导热油。
高温热油泵的装配顺序：
下面为大家简单介绍高温热油泵的装配顺序。我公司主导产品高温热油泵、节能油泵、不锈钢耐腐化工泵品种，规格齐全，畅销国内各地，深受用户好评。
一、将轴承分别装在轴承盒和轴承座上。
二、将毛毡圈装在轴承端盖甲、丙和轴承盒上。
三、将轴承端盖乙、丙装在轴承座上并用螺栓紧固。
四、将装好轴承的轴承盒穿在轴上，拧上圆螺母，深圳SEO并将轴承端盖甲紧固在轴承盒上。
五、将轴装入轴承座，用螺栓固定，拧上调整螺钉，并将轴承座安装在支承座上，将挡水圈套在下部轴承处的适当位置。
六、将联接管固定在轴承座上，并在联接管下装上泵盖，在轴下部装上叶轮并拧紧，依次装上泵体前盖，并螺栓固定，用轴承盒处的调整螺钉调整叶轮与前盖间的间隙，（控制在1~1.5mm内）调好后的用螺母，螺栓紧固。
七、电机支承安装在轴承座上用螺栓紧固，在轴的上端装联轴器部件，并将电机联轴器用紧固螺钉紧固在电机轴头上，将电机装在电机支承上，并用螺栓，螺母紧固。
八、从泵的出口顺序将石棉垫，出液弯头、出液管部件装上，并固定支承座上。
高温热油泵为单级，单吸悬臂式结构，用轴承座，联接管连接泵的水力部件，液体由出液管部件排出，泵的叶轮为半开式叶轮，在叶轮片进口延伸处设有搅拌叶片，该泵主要特点是在液下部位的泵轴，有足够的刚度，叶轮，泵壳之间不设轴承，不采用轴封，可以输送含有较大深度固体颗粒的介质。泵插入液下的长度在800-2000之间，如果需要可以配带吸入管。轴封采用液下泵插入液体中运行，不设轴封，传动由立式电动机安装在电机支承和支承座上，用联轴器与泵连。
高温热油泵是一种理想的热油循环泵或作载热体输送泵，是热交换设备上理想的配套用泵。
无泄漏高温热油泵没有机封和轴承箱，泵轴完全封高温导热油泵闭在屏蔽套（隔离套）内，变化密封为静密封，有效解决了泄漏和润滑问题；其次，无泄漏高温热油泵取消了联轴器，变硬连接为软连接，有效解决了振动及噪声问题；另外，无泄漏高温热油泵易损件明显减少（仅有轴承或口环）事故件也相高温导热油泵对减少（仅有内、外磁转子）最后，无泄漏高温热油泵运行寿命延长，检修频次和时间大大减少，且检修劳动强度大大下降。惯例泵泄漏、故障等破坏率是无泄漏高温热油泵的68倍，机械密封化工泵更换易损件的费用是相似参数无泄漏高温热油泵泵的35倍。依照累积总费用计算，大约45年二者的数量基本相当。目前，高温导热油的无泄漏技术越来越得到了工业行业的高度认可，虽然价格相对比较高，但它的制造工艺及产品质量非常高，持久耐用。赢得了巨大的市场前景。
热水泵热油泵区别
热水泵和热油泵属于同一类型的液压泵，它们被作为原始机械的功率运行，但是热油泵和热水泵的区别在于不同的作品，热水泵改变了传统的水冷却结构，使用自加热冷却结构的，从而使结构简单，体积小，节约运行成本，性能，使用可靠;采用传统的结构冷热泵。具体区别热水泵热油泵如下：
1，泵的材质有不同之处：热水泵用碳素钢，合金结构钢为材料，用循环水冷却泵的轴承，和冷为材料可采用铸铁泵，泵的轴承还没有冷却。
2，泵的模型显示了不同的方式：热泵的字母R，由J.
3，泵介质温度差表示冷泵表示：在180℃以下的热水泵（20-180℃），200℃以上的热油泵（200-400℃）。
4，在待机状态下，热油泵需要预热，并且无需预冷水泵。
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