 剪切泵是一种专门用于剪切聚合物和粘土并已被现场使用和理论证实有效的机械。现在就来介绍下剪切泵工作原理及主要结构。
一、剪切泵的工作原理
轴流涡轮为泵轮和储液舱提供具有一定排量和能力的流体，该流体50%通过泵轮排出进入涡壳，50%被储液舱吸收。增压舱的独特设计，使储液舱中的流体具有一定能量。通过泵轮排出的流体，平行于剪切板流动具有较高的流速。储液舱吸入的流体，通过44个喷嘴垂直于剪切板喷射。喷射流体与泵轮排出的流体混合后，以较高流速冲击剪切板外园的锯齿，高速旋转的剪切板锯齿，对流体再次进行剪切。因此，流经叶轮的流体，经受多次剪切作用。
二、剪切泵的主要结构
剪切泵由叶轮、涡壳、支座、盘根盒、传动轴、皮带轮、组合皮带、电机和支座组成。叶轮主要由五部分组成：轴流涡轮、储液舱、泵轮、增压舱和剪切板。轴流涡轮，泵轮、储液舱用不锈钢精密铸造成一个整体，结构十分紧凑。
剪切泵是一种专门用于剪切聚合物和粘土并已被现场使用和理论证实有效的机械。 在钻井液系统中，聚合物（或粘土）应提前充分地剪切以后，再进入钻井液系统，才能充分发挥其效用，改善钻井液性能，如果没有充分剪切，聚合物在第一次循环中就可能堵塞振动筛网，损失大量的聚合物，增加钻井成本，并且还可能使钻井液中的大尺寸的固相颗粒变硬而难以除掉；在完井液中，由于没有充分剪切，聚合物会产生许多“鱼眼”。这些“鱼眼”会伤害地层，使地层渗透率降低，油气层减产。
剪切泵能为高分子聚合物（也能为粘土）迅速水合提供高度的剪切，解决聚合物（或粘土）在钻井液中或完井液中因水合不好而存在的突出问题。同时，使用剪切泵能使聚合物用量减少15%以上，膨润土用量减少30%以上，并且改善了泥饼和液流损失，降低钻井液剪切比速率，提高凝胶强度，达到了国外同类产品的先进水平，其轴封结构更可靠，具有优良的性能，使用维护更方便。
剪切泵功能：
1、剪切泵可大大提高搬土颗粒的水化程度。
搬土颗粒在水中的分散和水化程度取决于：水中电解质含量、时间、温度、表面可置换阳离子的数量和浓度。在其他条件相同的情况下，使用剪切泵可节约彭润土30%以上。
2、剪切泵可使聚合物尽快剪切稀释、水化。
泥浆中使用的高分子聚合物的分子量较高，直接加入不易水化，因此对高分子聚合物需要预剪切。剪切泵能提供很高的剪切效率，加快聚合物的稀释、水化进程。
3、剪切泵可提供较高的排量和扬程，能满足配制和处理泥浆的要求。
剪切泵是为提供快速配制和处理泥浆的新型设备，能满足用户配制高性能泥浆的要求。滑片泵在钻井市场竞争激烈的情况下，大大缩短泥浆配制时间，将给企业带来良好的经济效益。
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