煤矿常用带式输送机托辊配件的主要形式
带式输送机的结构由传动滚筒、改向滚筒、托辊或无辊式部件、驱动装置、输送带等几大件组成。
托辊配件是带式输送机上用量最多、分布最广的组件，一般分布于整机的全程中，其重量约占整机重量1/3的，价格是整机的1/5~1/3。同时托辊也是带式输送机上出现故障率最高的组件，其失效形式一般均为轴承损坏而不能灵活旋转。不论是布置于承载段的“v，形，还是分布于回程段的平托轴均与带式输送机的输送带接触，当托辊旋转失灵或不能旋转时，必然会引起整机工作阻力增大，能耗严重，加速输送带的磨损，严重时还会出现超载停机和输送带撕裂、撕断现象。因此，良好托辊密封结构和密封形式的设计是提高托辊寿命的关键，是降低整机故障率、降低维护成本的关键。
托辊在带式输送机系统中占有相当重要的地位，其旋转阻力、使用寿命直接影响到输送机的性能和驱动功率的选取。而托辊的性能又取决于托辊密封结构，良好的密封结构对托辊乃至整个输送机系统的性能起着至关重要的作用。煤矿用带式输送机托辊的润滑主要采用脂润滑。输送机托辊主要有2种：①用于承载段的V形托辊；②用于回程段的平托辊。煤矿工作环境恶劣，对槽形托辊要求径向圆跳动量≤0.70mm；对平形托辊≤1.50n们少槽形托辊旋转阻力≤2.5N平形托辊≤3.5N对其密封性能的要求是煤尘密封轴承润滑脂中煤尘含量≤0.8%；浸水密封≤150筝淋水密封≤250多托辊仍正常运转。目前在煤矿带式输送机托辊密封结构和密封型式主要有2种：①应用于冲压托辊轴承座的端面带有环形密封槽的内外封圈具有组合密封形式的迷宫密封；②碗形密封结构，靠橡胶等弹性体在装配预紧力的作用下，通过碗形件的磨损产生弹性变形来实现密封。本文主要研究的是具有迷宫密封型式结构的托辊。托辊安装固定在转轴上的径向端面排有许多环形的矩形密封齿、槽的外密封环，轴旋转时，外密封与轴同时旋转，它与内密封环之间就产生了相对旋转，当气体从一个密封齿、槽间隙进入下一个密封齿、槽时，会因运动速度不同而膨胀，出现剧烈的旋涡现象，气流的大失，气体压力逐级下降，部分能量转化为热量而散从而实现密封的作用。
托辊在输送机中的用途及作用
托辊是带式输送机的主要部件，起承载和传动的作用，托辊质量的好坏直接影响皮带的使用寿命。托辊具有运转灵活，径向跳动小，摩擦系数低，密封性能好，使用寿命长等优点。
在中转装卸操作中，输送机已经成为了不可或缺的机械。但是对于输送机不可或缺的托坤你又知道多少呢？托辊是带式输送机的重要部件，种类多，数量大。它占了一台带式输送机总成本的35％，承受了70％以上的阻力，托辊的作用是支撑输送带和物料重量。
判断托辊的好坏可以看它的托辊防尘性能，托辊防水性能，托辊轴向承载性能，托辊抗冲击性能，托辊使用寿命托辊径向跳动量；托辊灵活度；轴向窜动量等等。
托辊主要应用于矿业行业中，托辊的作用是支撑输送带和物料重量。托辊运转必须灵活可靠。减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25％以上的输送带的寿命起着关键作用。虽然托辊在带式输送机中是一个较小部件，结构并不复杂，但制造出高质量的托辊并非易事。
托辊重量轻，旋转惯性小。托辊专用高分子材料重量轻，比重是钢材的七分之一，用这种材料制成的托辊，重量是普通托辊的二分之一左右，旋转惯性小，托辊与皮带之间的摩擦小。
托辊密封有铸铁和钢板冲压两种，管壁厚度有1.5-4MM不等，可根据用户要求定做。种类有槽形托辊、平行托辊、橡胶缓冲托辊、锥形托辊、螺旋托辊、联接托辊、立辊、陶瓷托辊等。
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