 托辊配件的国内研究现状
我国对托辊配件的研究与国外相比较晚。近年来，国内许多托辊生产厂家也致力于托辊的设计制造，托辊的品种数量也在不断增加，但是其质量始终参差不齐。能够生产出品质优良且性价比高的托辊生产厂家较少。其主要原因除国内托辊的设计方法、制造工艺以及检测手段等关键技术，都相对比较落后外，还有我国托辊的设计标准也比较宽松。
在制造方面，国内托辊辊皮使用的钢管、轴承座及密封结构等的质量都比较差。这就使得国内托辊运行时，旋转阻力较大、受力不均匀、径向跳动较大以及密封结构的防尘防水效果不理想，从而使用寿命较低。
在设计方面，一方面，我国规定的托辊设计标准过于保守，常常通过增大托辊的质量来保证其强度和刚度的要求，质量的增大也就直接导致旋转阻力的增大。另一方面，由于缺乏旋转阻力较低的托辊供选用，所以就只能从增大电动机的功率上面补偿，因而造成了大量能源的浪费。
当今托辊的质量构成了制约我国带式输送机发展的一个瓶颈。如今，国内各托辊生产厂家大都致力于研究托辊结构的改进、性能的提高以及寿命的延长等。与二十年前相比，国内托辊的质量还是有很大进步的。如沈阳矿机有限公司、唐山冶金矿机厂等设计制造的托辊，其性能很优良，占据了一定的托辊市场。但是，国内大部分厂家都把托辊的研发定位在结构改进方面，很少会有厂家去从理论上对托辊进行全面的受力分析，探讨托辊的破坏机理以及去研究尺寸、振动等因素对托辊轴承座的影响，而这些被忽略的因素正好就是托辊结构改进及其优化设计的理论基础及依据。
国内学者对托辊的研究也一直没有停歇过，为我国托辊的设计制造提供了很多有价值的参考意见。在分析了当前托辊存在问题的基础上，提出了新的结构改进方案，有效的改善了密封圈老化快、噪音大和使用寿命短等问题。设计了一种新型锥形调心托辊组，该托辊组现已广泛应用于包头电厂、伊泰煤业、黄岛电厂等公司的带式输送机上。经实践表明该新型托辊组能有效的防止输送带过快磨损，避免输送带跑偏等，很好的提高了输送带的使用寿命。在研究了托辊旋转阻力的现状的基础上，提出了降低旋转阻力的有效方案。针对当前托辊转动不灵活、使用寿命短等问题，提出了对其结构进行改进及优化设计的方案，有效的改善了托辊的转动状况，使托辊的寿命延长了3~5倍。
总体说来，我国托辊的质量有了长足的进步，但是距离国外托辊制造水平还有较大差距，该差距大致表现在以下几方面。
(1)旋转阻力大。国外先进水平的托辊旋转阻力系数在0.012上下波动，而我国生产的托辊旋转阻力系数一般在0.025以上，即比国外托辊大了一倍。
(2)重量大。对比国内外相同尺寸的托辊可以发现，国外生产托辊的重量较我国托辊轻了10%左右。
(3)噪音大。对比国内外同型号的托辊，发现我国生产的托辊噪声分贝较国外托辊要大13%~30%，造成了很大的噪音污染。
(4)使用寿命短。对比国内外托辊密封在相同环境下的使用寿命发现，国外托辊的使用寿命高达50000~100000小时，是我国生产托辊的寿命20000~30000小时的两倍以上。
盐山县明鑫输送机械制造有限公司（http://www.ysmingxin.com）生产的产品托辊、托辊胶圈、托辊配件、托辊轴承座、托辊密封经过严格的质量检测体系检测，产品符合国家的生产标准，具有优越的产品质量。
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